石灰窯基本構造
（1）窯殼: 鋼外殼，材質(zhì)Q235，根據(jù)窯型大小，厚度為8～14mm。
（2）耐火內(nèi)襯: 分為四層，從里到外依次為高鋁磚、輕質(zhì)保溫磚、鋁酸鋁耐火纖維、巖棉。
（3）配料系統(tǒng): 斗式電子稱對石灰石和煤分別進行計量，經(jīng)混配皮帶進行均勻配料，煤和石頭實現(xiàn)“頭照頭、尾照尾”的均勻配料。
（4）上料系統(tǒng)：是指從上料小車開始至爐頂料斗入口為止。這部分主要包括上料小車、斜橋及支撐、平衡重錘及卷揚機。卷揚電機使用變頻器調(diào)速，通過電腦控制，實現(xiàn)低速啟動→加速上升→到頂減速→平穩(wěn)倒入爐頂受料倉內(nèi)，上料車倒完料后，下降時低速啟動→加速下降→到底減速。
（5）供風系統(tǒng): 由羅茨風機、供風管道、爐風座、風梁、仿真風帽（專利設備，專利號：98241517.6）組成。特別是仿真風帽經(jīng)過計算機模擬試驗，在整個窯斷面上實現(xiàn)均勻布風，了煅燒的均勻性。
（6）窯頂布料系統(tǒng)：由旋轉(zhuǎn)布料器(專利設備，專利號：2.1)、密封閘板閥、布料溜槽、位置可調(diào)式撒石板組成。實現(xiàn)石灰石、煤在爐內(nèi)“點、網(wǎng)”均勻分布，沒有不同物料的偏析；Φ1000～Φ5000mm范圍內(nèi)九點連續(xù)均勻布料。
（7）出灰系統(tǒng)：由圓盤出灰機（專利設備，專利號：01228284.7）和兩段密封倉式卸灰閥（專利設備，專利號：2.4）組成。園盤卸灰機的關鍵點是物料在爐內(nèi)平穩(wěn)下移。開發(fā)的圓盤卸灰機能夠很好地將豎爐爐膛內(nèi)燒成的石灰定時而均勻地卸下，供給二段出灰閥。它既可用電腦方便地控制正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和下料速度，又能使爐內(nèi)斷面各處下料均勻，從而了爐內(nèi)料柱均衡地下降和在料柱產(chǎn)生異常時及時排除，利于石灰爐斷面的通風均勻。

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