大連電流互感器LZZBJ9-10C2采購生產(chǎn)銷售性能可靠 討論與你分享延長玻璃熔窯耐火材料的使用壽命，即延長玻璃窯爐的窯齡，可以提高熔窯的中期熔化率，減少熔窯的非生產(chǎn)時間和修窯費用，從而增加工廠的產(chǎn)值和效益。為達(dá)此目的應(yīng)該從下面幾個環(huán)節(jié)考慮。

做好這幾點讓你的窯爐內(nèi)襯耐火材料更耐用！

（玻璃窯爐后山墻吊墻）
（1）設(shè)計環(huán)節(jié)

應(yīng)按照熱工原理 和設(shè)計原則進(jìn)行精心、合理地設(shè)計結(jié)構(gòu)和選材，其中尤其注意避開或減輕火焰的沖刷，如胸墻要設(shè)法避開噴出火焰的沖刷，小爐口和蓄熱室頂要防止 回火的沖刷，窯體上孔洞要防止溢出火焰的沖刷，適當(dāng)降低火焰空間熱強(qiáng)度，減小窯頂內(nèi)表面的溫度；減輕玻璃液的沖刷，如盡量減少水平縫，避免局部過熱。在煙氣行程中不要出現(xiàn)渦流、死角，以致發(fā)生局部過熱，燒損窯體。

（2）施工環(huán)節(jié)

應(yīng)遵守施工規(guī)則和砌筑要求，施工質(zhì)量，其中尤其注意仔細(xì)選磚，缺角有裂紋的盡量不用，盡量少加工與火焰或玻璃液接觸的磚表面，敲緊砌體時避免損傷磚。

（3）投產(chǎn)環(huán)節(jié)

按照烤窯升溫曲線和加料計劃，案例、快速地投產(chǎn)，注意幾個關(guān)鍵溫度區(qū)段，需要謹(jǐn)慎升溫，防止砌體變形、磚塊開裂或脫落；基本砌體能自由膨脹，及時調(diào)整拉條，避免砌體變形或鋼結(jié)構(gòu)變形；過大火要特別小心，防止升溫太快。

(4) 運行環(huán)節(jié)

應(yīng)執(zhí)行操作規(guī)程和責(zé)任制，嚴(yán)格維持窯爐正常的作業(yè)制度，如溫度制度、壓力制度、液面制度、氣氛制度等，不得超出允許的波動范圍；經(jīng)常檢查蝕損、堵塞和滲漏情況，特別是薄弱部位，如加料口、流液洞、噴火口、液面處池壁、上層格子體、煙道等處，及時發(fā)現(xiàn)問題；加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)窯體易損處（如液面處池壁、流液洞、噴火口碹，加料口等需吹冷風(fēng)冷卻的部位）和熱工儀表，能熱修的部位盡可能熱修。



做好這幾點讓你的窯爐內(nèi)襯耐火材料更耐用！
（玻璃熔窯池底用粘土大磚）
玻璃工業(yè)中，耐火材料是玻璃窯爐的物質(zhì)基礎(chǔ)，對窯爐的整體效益影響大，它是影響玻璃熔窯工程的主要因素之一，也是玻璃熔窯性能和運行穩(wěn)定的關(guān)鍵。

玻璃窯耐火材料選擇的總體目標(biāo)是綜合考慮技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個方面的因素，以耐火材料理化性能、結(jié)構(gòu)形式及臨界使用性能，窯爐各部位作業(yè)環(huán)境參數(shù)和材料在高溫下的蝕損機(jī)理及相互反應(yīng)為基礎(chǔ)，對熔窯各單位耐火材料進(jìn)行選材和合理匹配，達(dá)到蝕損均衡，以延長服役壽命、降低造價。

總體來說，要想更好的延長窯爐內(nèi)襯耐火材料的使用壽命，除了以上幾點外，還要滿足以下幾點。

具體要求如下：

1.耐火材料產(chǎn)品的高溫性能、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度需滿足。

2.材料不污染玻璃液，對玻璃液質(zhì)量影響小。

3.盡可能長的使用壽命。

4.砌在一起的不同材質(zhì)耐火材料之間，在高溫下沒有接觸反應(yīng)。

5.盡可能少的用料量和散熱損失。

6.易損部位采用材料、其他部位可選用一般材料，做到“合理配套、窯齡同步”的原則。
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