SycoTec高速電主軸更注重的是品質(zhì)和效率。一百多年來(lái)，SycoTec致力于研發(fā)和生產(chǎn)電力拖動(dòng)設(shè)備，其不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品普及于工業(yè)和醫(yī)療技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域中，SycoTec高速主軸電機(jī)被廣泛用于口腔醫(yī)療設(shè)備，機(jī)床行業(yè)，機(jī)器人行業(yè)，PCB分板機(jī)、輕工設(shè)備，廣告業(yè)，航空和光學(xué)設(shè)備等。

SycoTec高速電主軸更注重的是品質(zhì)和效率。一百多年來(lái)，SycoTec致力于研發(fā)和生產(chǎn)電力拖動(dòng)設(shè)備。

機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。機(jī)床主軸通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成。實(shí)際應(yīng)用中主要有兩類高速主軸：
一類是具有零傳動(dòng)的高速電主軸，這類主軸因采用電機(jī)和機(jī)床主軸一體化的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過(guò)的動(dòng)平衡校正，因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，但對(duì)輸出的扭矩和功率有所限制。
另一類是以變頻主軸電機(jī)與機(jī)械變速機(jī)構(gòu)相結(jié)合的主軸。這類主軸輸出的扭矩和功率要大得多，但相對(duì)來(lái)說(shuō)回轉(zhuǎn)精度和平穩(wěn)性要差一點(diǎn)，因此對(duì)于這類主軸來(lái)說(shuō)，如何正確地設(shè)計(jì)機(jī)床主軸及其組件對(duì)機(jī)床加工精度的影響是至關(guān)重要的。

機(jī)床主軸關(guān)鍵的是在滿足高轉(zhuǎn)速的情況下，從而進(jìn)行的加工（加工材質(zhì)：電路板、金屬、塑料等），SYCOTEC來(lái)自德國(guó)技術(shù)的高速電主軸可以從原來(lái)的0-24000RPM的加工范圍，擴(kuò)展到0-100000RPM的轉(zhuǎn)速加工。
隨著工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025的推動(dòng)，對(duì)高速度、、率機(jī)床的需求與日俱增，傳統(tǒng)機(jī)床加工技術(shù)逐漸無(wú)法滿足現(xiàn)代化加工需求，對(duì)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的改造迫在眉睫，這不僅可以免去購(gòu)買新機(jī)床成本，而且也能在精度、速度、效率上滿足加工技術(shù)要求。
在數(shù)控機(jī)床升級(jí)改造中，作為機(jī)床核心功能部件的電主軸性能對(duì)提升機(jī)床加工能力起著至關(guān)重要的作用。德國(guó)SycoTec憑借高速電主軸研發(fā)、制造經(jīng)驗(yàn)，為各類數(shù)控機(jī)床(車床、鉆床、鏜床、磨床、銑床、鋸床、加工中心等)提供完整的高速電主軸及驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)解決方案。
數(shù)控機(jī)床的發(fā)展日新月異，高速化、化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化已成為主要的發(fā)展趨勢(shì)和方向。但多數(shù)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床在處理速度和精度方面能力極其有限，那么如何在不改變?cè)袡C(jī)床配置(節(jié)約成本)的前提下來(lái)提高機(jī)床的高速加工能力呢?
要實(shí)現(xiàn)高速加工，擁有更高的切削速度是不可或缺的前提條件，而為高速切削工具提供驅(qū)動(dòng)力的電主軸，在其中扮演著為關(guān)鍵的角色，如果將數(shù)控機(jī)床等高速加工設(shè)備比喻為現(xiàn)代制造業(yè)的“運(yùn)動(dòng)健將”，高速電主軸無(wú)疑就是他的“心臟”。因此，速科德Kasite將高速電主軸靈活應(yīng)用到傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床上，這將是傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床電主軸的革命性升級(jí)。
在各種工件加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越低。因此如何精密率對(duì)鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質(zhì)去毛刺也就成了一個(gè)比較棘手的問(wèn)題。傳統(tǒng)的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。針對(duì)各種去毛刺的難題問(wèn)題，速科德Kasite創(chuàng)新研發(fā)了【徑向+軸向】柔性浮動(dòng)系統(tǒng)去毛刺解決方案。