尿素?zé)峤鉅t工藝流程
尿素顆粒先溶解為 50% 濃度的溶液，經(jīng)供液泵輸送至熱解爐，在 350-650℃高溫下，尿素分解為 NH?和 CO?，分解產(chǎn)物經(jīng)稀釋風(fēng)混合后進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器參與脫硝反應(yīng)。
熱源類型
可采用電加熱、煙氣換熱或燃油加熱等方式，其中電加熱應(yīng)用較為常見，但電能消耗大，煙氣換熱則較為節(jié)能，燃油加熱因成本高已較少使用。

尿素?zé)峤鉅t技術(shù)特點(diǎn)
優(yōu)勢(shì)：熱解反應(yīng)時(shí)間僅需 10 秒，響應(yīng)速度快；無需壓力容器，安全性高；熱源選擇靈活。
挑戰(zhàn)：運(yùn)行成本高，如 1000MW 機(jī)組電加熱功率達(dá) 1200kW；低溫下中間產(chǎn)物易結(jié)晶，導(dǎo)致管道或熱解爐堵塞；尿素?zé)峤廪D(zhuǎn)化率受溫度、溶液濃度、霧化效果等因素影響，氨氣產(chǎn)量可能不穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于需要氨氣的工業(yè)生產(chǎn)過程中，如燃煤電廠的脫硝系統(tǒng)、化工生產(chǎn)中的氨氣制備等。

尿素?zé)峤鉅t作為 SCR 脫硝系統(tǒng)中制備氨氣的關(guān)鍵設(shè)備，其技術(shù)特點(diǎn)可從優(yōu)勢(shì)和局限性兩方面綜合分析，具體如下：
核心優(yōu)勢(shì)
反應(yīng)，響應(yīng)速度快
尿素在 350-650℃的高溫環(huán)境下，熱解反應(yīng)可在 10 秒內(nèi)完成，能快速生成氨氣（NH?）和二氧化碳（CO?），對(duì)機(jī)組負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合需要快速調(diào)節(jié)氨氣供應(yīng)量的場(chǎng)景（如電廠機(jī)組啟停、負(fù)荷波動(dòng)時(shí)）。
安全性，無需高壓設(shè)備
尿素溶液屬于非易燃易爆物質(zhì)，熱解過程在常壓下進(jìn)行，無需壓力容器或特殊防爆設(shè)計(jì)，相比氨水儲(chǔ)存（易揮發(fā)、有腐蝕性）或液氨運(yùn)輸（高壓、劇毒），能大幅降低安全風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)設(shè)備和操作環(huán)境的要求更寬松。

尿素?zé)峤鉅t的脫硝效率（本質(zhì)是其生成氨氣的穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)化率，進(jìn)而影響 SCR 反應(yīng)器的脫硝效果）受多種因素綜合影響，主要可分為熱解反應(yīng)條件、設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)及系統(tǒng)運(yùn)行控制三大類，具體如下：
熱解反應(yīng)核心條件
反應(yīng)溫度
溫度是影響尿素?zé)峤獾年P(guān)鍵因素：尿素在 350-650℃時(shí)能分解為 NH?和 CO?（反應(yīng)式：CO(NH2) 2+H2O→2NH3+CO2）；
若溫度低于 300℃，尿素易生成三聚氰酸、縮二脲等中間產(chǎn)物，不僅降低 NH?轉(zhuǎn)化率，還可能導(dǎo)致管道堵塞；
溫度過高（超過 650℃），部分 NH?會(huì)被氧化為 NO?（如4NH 3+5O2→4NO+6H2O），反而增加污染物排放，降低脫硝效率。
尿素溶液濃度與質(zhì)量
濃度通?？刂圃?50% 左右：濃度過高，溶液黏度大，霧化效果差，熱解不完全；濃度過低，會(huì)增加水分蒸發(fā)所需熱量，浪費(fèi)能源，且可能導(dǎo)致熱解爐內(nèi)溫度波動(dòng)；
溶液純度：若含有雜質(zhì)（如氯離子、重金屬），會(huì)污染熱解產(chǎn)物，導(dǎo)致 SCR 催化劑中毒，間接降低脫硝效率。
高溫?zé)犸L(fēng)與尿素的混合狀態(tài)
熱風(fēng)溫度與流量：需與尿素溶液流量匹配，確保熱解爐內(nèi)整體溫度穩(wěn)定在佳區(qū)間（如 350-500℃）；若熱風(fēng)不足，會(huì)導(dǎo)致局部溫度過低，引發(fā)結(jié)晶；
混合均勻性：尿素溶液經(jīng)噴嘴霧化后，需與高溫?zé)犸L(fēng)充分混合，避免局部溫度偏差。若混合不均，部分液滴未完全熱解，會(huì)降低 NH?產(chǎn)量。

尿素?zé)峤鉅t是選擇性催化還原（SCR）脫硝系統(tǒng)中常用的氨氣制備設(shè)備，通過將尿素溶液在高溫下分解為氨氣（NH?）、二氧化碳（CO?）等，為脫硝反應(yīng)提供還原劑。其性能特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
的氨氣制備能力
高轉(zhuǎn)化率：在設(shè)計(jì)溫度（通常 300~600℃）和合理的停留時(shí)間下，尿素分解率可達(dá) 95% 以上，能充分將尿素溶液（濃度通常為 50%）轉(zhuǎn)化為 NH?、CO?和水蒸氣的混合氣體，滿足脫硝反應(yīng)對(duì)還原劑的需求。
快速響應(yīng)：爐內(nèi)采用電加熱或煙氣加熱等方式，升溫速度快，能在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到尿素分解所需的溫度條件，適應(yīng)機(jī)組負(fù)荷波動(dòng)時(shí)的脫硝需求變化。

尿素?zé)峤鉅t性能特點(diǎn)
穩(wěn)定的運(yùn)行特性
溫度均勻性：爐體內(nèi)部設(shè)計(jì)有合理的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)和加熱元件分布，確保尿素溶液霧化后與高溫?zé)煔饣驘峥諝獬浞纸佑|，避免局部溫度過高導(dǎo)致尿素分解不完全或生成副產(chǎn)物（如縮二脲、三聚氰胺等），影響脫硝效率。
抗干擾能力強(qiáng)：對(duì)尿素溶液的濃度波動(dòng)、流量變化具有一定的適應(yīng)能力，通過控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)加熱功率或熱煙氣流量，維持爐內(nèi)穩(wěn)定的分解溫度，出口氨氣濃度的穩(wěn)定性。