亞克力表面硬化加工 亞克力加硬防刮傷面板 黑色透明亞克力防刮花板 防靜電亞克力板加工

　　亞克力，又叫PMMA或有機(jī)玻璃，是一種開(kāi)發(fā)較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通?？梢苑譃闈沧?、擠出板和模塑料。

　　亞克力就是一種塑料。它具有水晶一般的透明度，透光率達(dá)92%以上，亞克力板具有較好的耐候性。亞克力面板的承重性隨厚度的變化而變化，越厚越堅(jiān)固。但亞克力面板的強(qiáng)度較低，散熱能力比較差。這種材質(zhì)怕銳劃傷，但通常這種劃傷是可以修復(fù)的，亞克力由于硬度不是很高，也容易產(chǎn)生劃痕，因此表面加硬，這個(gè)過(guò)程叫亞克力表面硬化處理。

　　所謂表面硬化是指通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ沽慵谋韺佑不慵男牟咳匀痪哂袕?qiáng)韌性的處理。PMMA屬于有機(jī)材料，硬度比較低，更易產(chǎn)生劃痕，因此表面加硬，這個(gè)過(guò)程叫PMMA（亞克力）表面硬化處理。表面硬化技術(shù)是改良塑膠表面性能的重要技術(shù)之一。

　　2.硬化工藝的介紹

　　硬度是能體現(xiàn)澆注亞克力板生產(chǎn)工藝和技術(shù)的參數(shù)之一，是品質(zhì)控制中的重要一環(huán)。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會(huì)收縮彎曲變形，加工時(shí)表面是否會(huì)出現(xiàn)皸裂等情況。有機(jī)材料硬度比較低，更易產(chǎn)生劃痕，因此表面加硬。

　　A.種方法——在早期，亞克力硬化是使用石英材料在真空條件下對(duì)亞克力表面鍍膜，通過(guò)這樣處理，可以在亞克力板的表面形成一層非常硬的抗磨損膜。

　　B.第二種方法——后來(lái)改進(jìn)升級(jí)工藝，通過(guò)浸泡的工藝在亞克力的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料，這種方法相對(duì)于石英材料的鍍膜好一些，而且工藝比種簡(jiǎn)單。

　　C.第三種方法——隨著發(fā)展改進(jìn)了加硬工藝，是鑒于反射膜和亞克力板片基之間，這種工藝鍍膜出來(lái)后的板材摩擦先低且不易脆裂，

　　D.第四種方法——現(xiàn)在，開(kāi)始使用有機(jī)基質(zhì)來(lái)在表層鍍膜，這種含有有機(jī)氧化物顆粒的鍍膜是目前使用廣泛的工藝，鍍膜后的亞克力板材，表面很難被刮花，且不易脆裂。

　　3.亞克力板材，亞克力鏡面目前市場(chǎng)的硬度情況

　　目前市場(chǎng)上常規(guī)的，默認(rèn)的亞克力產(chǎn)品表面硬度是2H，為了產(chǎn)品更好的使用效果在基礎(chǔ)的硬度上可以選擇加硬，通常加硬范圍是4H-8H,加硬又分為單面加硬和雙面加硬

　　因?yàn)榧佑矇嚎肆γ姘宓哪κ嫌捕纫话闶?—4H（指甲約為2至3; 銅幣約為3.5至4，小刀其硬度約為5.5至6）,它的的硬度只是按鉛筆在其表面畫(huà)過(guò)而不留痕跡而設(shè)定的。而壓克力面板在幾次抹擦清潔后就容易出現(xiàn)劃痕

　　箱等制作。PMMA具有質(zhì)輕、，易于成型等優(yōu)點(diǎn)。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機(jī)械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡(jiǎn)單，成本低。因此，它的應(yīng)用日趨廣泛，它廣泛用于儀器儀表零件、汽車(chē)車(chē)燈、光學(xué)鏡片、透明管道等。

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