泰耀照明工序

卷?xiàng)U:錐度比正常情況在千分之11-13，大千分比不超過(guò)9-15，否則變形量會(huì)很大

口徑誤差:錐度桿下口徑一般在5mm左右，八角桿和12邊形桿下口徑一般5-10mm

泰耀照明焊接:薄板4mm以?xún)?nèi)，每米有氣孔、砂眼或者焊瘤(如下圖)1-2個(gè)，4mm以上的氣孔、砂眼或者焊瘤2米

允許1-2個(gè)，板材厚度越厚，焊接表面相對(duì)更加光滑平整，厚板焊接是情況要打坡口焊接。(板材如有銹跡、油污或者因板材質(zhì)問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致焊縫不美觀、不光潔，氣孔、焊渣較多的現(xiàn)象。綜上所述焊接工藝一般情況下是由原材料、焊接技能以及焊劑所決定。

銹跡:板材有銹跡先人工對(duì)有銹跡處焊縫進(jìn)行打磨，然后在進(jìn)行焊接 ，焊劑要球干燥質(zhì)量要好，煜工師傅要對(duì)不同厚度板材進(jìn)行調(diào)整電流 電壓以及焊速。

精工下料

焊接制作

泰耀照明焊接工藝分為氣保焊 、氬弧焊、激光焊、電焊

焊接順序:精工下料后根據(jù)不同的桿形先做工裝，進(jìn)行首件打樣(參與人員有技術(shù)部負(fù)責(zé)人生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人及一線(xiàn)焊工組組長(zhǎng))。確認(rèn)無(wú)誤達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

泰耀照明打磨:一般采用角磨機(jī)、磨頭鉆進(jìn)行人工打磨至光滑平整。

泰耀照明噴塑:鍍鋅后桿件返廠(chǎng)-燈桿較直根據(jù)不同規(guī)格的絲牙進(jìn)行攻牙，上螺栓--粗打磨(去鋅渣360無(wú)死角打

磨，打磨后要求鋅層均值厚度達(dá)到65um)-焊接拼接處或整桿刮高溫膩?zhàn)幼匀伙L(fēng)干后再用氣磨機(jī)精磨。

根據(jù)特定工藝要求可整桿進(jìn)行水磨研磨拋光處理，確保桿件表面光滑平整，按所需顏色噴涂塑粉，檢

查桿件噴涂表面是否有堆粉、積粉，確認(rèn)好沒(méi)問(wèn)題，將噴好塑粉的燈桿送至烘箱內(nèi)進(jìn)行高溫烘烤。爐

內(nèi)溫度一般為200-230°進(jìn)行烘烤45分鐘左右后出爐，然后冷卻30多分鐘左右，將其燈桿卸在格登上

進(jìn)行全面檢查，對(duì)有氣泡、漏底、釘眼、堆粉、等瑕疵進(jìn)行氣磨修復(fù)處理(無(wú)特別要求，采用電腦調(diào)

漆修補(bǔ)即可，高標(biāo)準(zhǔn)的重新噴塑，采用油漆修補(bǔ)成本低、速度快，但會(huì)有色差，修補(bǔ)處耐候性差

再次噴塑修復(fù)，成本高，速度慢，無(wú)色差、耐候性好。

噴塑厚度均值厚80-120um(附著力較強(qiáng))，過(guò)厚影響附著力,噴塑附著力檢測(cè):百格檢測(cè)(工具:百格刀)

并采用3M膠帶，粘粘數(shù)次不易脫落

一般可分為升降式和非升降式。升降式主桿高度一般是18米以上，電動(dòng)升降操作方便，燈盤(pán)升至工作位置后，能自動(dòng)將盤(pán)自動(dòng)脫、掛溝，鋼絲繩卸和。
升降式高桿燈設(shè)手動(dòng)和電動(dòng)兩種升降控制方式，使燈盤(pán)可以安全可靠地降到離地面2.5米處，方便維護(hù)工作。手動(dòng)遙控裝置引出線(xiàn)的長(zhǎng)度為10米，操作人員在5米處遙控?zé)舯P(pán)的升降，這樣可確保操作人員的人身安全。升降式高桿燈還配備一段備用電纜，當(dāng)燈盤(pán)降至低位置時(shí)，該電纜一端插入電氣控制系統(tǒng)的插座內(nèi)，另一端插入燈盤(pán)上的接線(xiàn)盒內(nèi)，如此就能對(duì)燈盤(pán)直接供電，檢修燈具。

主鋼絲繩通過(guò)分繩器與燈盤(pán)副鋼絲繩相連，可避免由于主鋼絲的拉伸而造成副鋼絲的纏繞。主、副鋼絲繩均采用高強(qiáng)度耐腐蝕6*19型不旋轉(zhuǎn)鍍鋅鋼絲繩。升降滑輪組都采用經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理的A3鋼支架、不銹鋼軸、銅滑輪，確保在正常大氣條件下不銹蝕運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

電器安裝：高壓鈉燈或金屬鹵化物燈處理式鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器安裝在燈盤(pán)內(nèi)。更換或維修光源及其他電器時(shí)用扳手將電器門(mén)打開(kāi)。控制箱設(shè)置于燈桿下部或燈桿內(nèi)。特別說(shuō)明:基礎(chǔ)由本廠(chǎng)另外提供圖紙制作。安裝時(shí)燈體安全接地。