目前靜電除塵設(shè)備供電電源普遍采用工頻可控硅電源。其電路結(jié)構(gòu)是兩相工頻電源經(jīng)過可控硅移相控制幅度后送整流變壓器升壓整流后形成100Hz的脈動電流送除塵器。高頻電源是把三相工頻電源通過整流形成直流電，通過逆變電路形成高頻交流電，再經(jīng)整流變壓器升壓整流后形成高頻脈動電流送除塵設(shè)備，其工作頻率在20kHz左右。

除塵設(shè)備有三種不相同層次的選擇：選是防塵，也即是像各種疾病相同，避免老是比治療合 算，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵發(fā)作和處置量;在處置鋼渣等散狀料時，選用局部密閉，使發(fā)作的粉塵、煙塵在其間循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大多數(shù)自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在外被稱為無動力除塵，在大幾場所中的大多數(shù)粉塵都適宜選用無動力除塵;至少要先選用無動力除塵預(yù)處置。

布袋式除塵器是各類除塵器中應(yīng)用田多的一類，主要在于其除塵，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求;運行穩(wěn)定，適應(yīng)能力強，每小時可處理氣量從幾百立方米到數(shù)百萬立方米并適用于許多工礦企業(yè)除塵工程的凈化設(shè)備。

袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實現(xiàn)突破，能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放，入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝，而以收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用，經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益顯著。

機械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵，其除塵效率一般在90%以下，除塵效率低、阻力低、節(jié)省能源。濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理，將含塵氣體中的粉塵分離到液體中，以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍機械式除塵，但易造成洗滌液體的二次污染。

噴淋式除塵設(shè)備是在除塵設(shè)備內(nèi)水通過噴嘴噴成霧狀，當(dāng)含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。

這種除塵設(shè)備構(gòu)造簡單、阻力較小、操作方便。其的優(yōu)點是除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導(dǎo)致堵塞。又因為它噴淋的液滴較粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運行更可靠，噴琳式除塵設(shè)備可以使用循環(huán)水，直至洗液中顆粒物質(zhì)達(dá)到相當(dāng)高的程度為止，從而大大簡化了水處理設(shè)施。所以這種除塵設(shè)備至今仍有不少企業(yè)采用。它的缺點是設(shè)備體積比較龐大，處理細(xì)粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。