攪拌裝置：由一對(duì)相互嚙合的攪拌槳（俗稱 “捏合槳”）組成，槳葉形狀多樣（如 Z 型、Σ 型、魚尾型等），通過反向或同向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力和擠壓力，推動(dòng)物料混合。
傳動(dòng)系統(tǒng)：由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等組成，為攪拌槳提供動(dòng)力，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以適應(yīng)不同物料的捏合需求。
加熱 / 冷卻系統(tǒng)：部分捏合機(jī)配備夾套或內(nèi)置加熱管，可通過熱水、蒸汽或電加熱升溫，或通過冷水、冷凍液降溫，滿足物料在特定溫度下的

捏合反應(yīng)（如橡膠硫化、樹脂固化）。
卸料裝置：位于捏合室底部，有球閥、閘板閥等形式，用于將混合完成的物料排出。
分類與適用場(chǎng)景

加壓捏合機(jī)：能在正壓環(huán)境下工作，適用于需要高溫高壓反應(yīng)的物料（如特種橡膠、復(fù)合材料）。
連續(xù)式捏合機(jī)：可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)進(jìn)料、混合和出料，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)（如塑料造粒、橡膠混煉）。

若配備加熱 / 冷卻系統(tǒng)，物料在溫度調(diào)控下發(fā)生物理或化學(xué)變化（如熔融、固化、交聯(lián)），進(jìn)一步促進(jìn)混合均勻性。
混合完成后，通過卸料裝置將物料排出。

化工行業(yè)：生產(chǎn)密封膠、膠粘劑、涂料、油墨等，實(shí)現(xiàn)顏料、填料與基料的充分分散。
制藥行業(yè)：混合藥物粉末與粘合劑，制備均勻的藥團(tuán)，用于后續(xù)制粒或壓片。

選型要點(diǎn)：
物料特性：根據(jù)物料粘度、硬度、腐蝕性等選擇捏合室和槳葉材質(zhì)（如不銹鋼防腐蝕、耐磨合金抗磨損）。
生產(chǎn)規(guī)模：實(shí)驗(yàn)室用選小型（5-50L），工業(yè)化生產(chǎn)選大型（100-5000L），連續(xù)生產(chǎn)需匹配連續(xù)式設(shè)備。

工藝需求：需脫泡選真空型，需高溫反應(yīng)選帶加熱功能的型號(hào)，轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍應(yīng)滿足物料混合強(qiáng)度要求。
使用注意事項(xiàng)：

品牌與廠家：品牌的捏合機(jī)通常質(zhì)量更可靠，工藝更成熟?？赏ㄟ^網(wǎng)絡(luò)、行業(yè)口碑等了解設(shè)備原生產(chǎn)廠家的信譽(yù)和產(chǎn)品質(zhì)量，盡量選擇、口碑好的設(shè)備。

價(jià)格因素：二手捏合機(jī)價(jià)格因設(shè)備型號(hào)、容量、使用年限、品牌、設(shè)備狀況等因素差異較大。要綜合考慮設(shè)備性能和價(jià)格，不能只追求，以免購買到性能不佳、故障頻發(fā)的設(shè)備，影響生產(chǎn)。