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潤濕原理:潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊料(錫絲)借助毛細(xì)管力沿著母材金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流,從而在被焊母材表面形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達(dá)到原子引力起作用的距離。引起潤濕的環(huán)境條件:被焊母材的表面是清潔的,不能有氧化物或污染物。打個(gè)形象的形象比喻就是:把水滴到荷花葉上形成水珠,就是水不能潤濕荷花。把水滴到棉花上,水就滲透到棉花里面去了,就是水能潤濕棉花。
吹氣,進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔。因?yàn)橥姷淖詣?dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭頭長期處于高溫狀態(tài),其表面很容易氧化或燒死,使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此,為了能提高烙鐵頭的壽命,設(shè)置自動(dòng)吹氣功能??捎脻窈>d擦烙鐵頭上的雜質(zhì),溫度過高時(shí),可暫時(shí)拔下插頭或蘸松香降溫,隨時(shí)使烙鐵頭上錫良好。
上錫的量要適中。可以根據(jù)所需焊點(diǎn)的大小來決定自動(dòng)焊錫機(jī)的蘸錫量,使焊錫足夠包裹住被焊物,形成一個(gè)大小合適且圓滑的焊點(diǎn)。焊點(diǎn)也不是錫多、錫大為好,相反,這種焊點(diǎn)虛焊的可能性更大 ,有可能是焊錫堆積在上面,而不是焊在上面。若一次上錫量不夠,可再次補(bǔ)焊,但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動(dòng)焊錫機(jī);若一次上錫量太多,可用烙鐵頭帶走適量。
溫度不要太高(不要超過300℃),用錫覆在烙鐵頭上,然后用清潔海綿擦拭干凈,以便去除包在上面的氧化物,后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是防止其在高溫下被氧化。
進(jìn)行焊接工作前先把清潔海綿濕水,再擠干多余水份。這樣才可以使焊頭得到好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿,會(huì)使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。 或是用柔軟的電動(dòng)清潔刷進(jìn)行養(yǎng)護(hù)物的清除。
經(jīng)常保持烙鐵頭上錫,可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會(huì),使烙鐵頭更耐用。使用后,應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫,使鍍錫層有更佳的防氧化效果。 切記不要空燒。一定要確保烙鐵頭上錫面有錫做保護(hù)。
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