鈀碳因其快捷的特性受到企業(yè)和工廠的歡迎，但使其生產(chǎn)供給設(shè)備鈀碳的使用量也成幾何倍數(shù)地增加，廢鈀碳的回收成為一大難題。稱，廢舊鈀碳回收雖然開展了多年，但仍存在法律滯后現(xiàn)象，國家應(yīng)該制定更細致更嚴格的法律對這個行業(yè)進行規(guī)范。作為驅(qū)動者，鈀碳是鈀碳的動力“核心”。鈀碳的大量增加，使其生產(chǎn)供給設(shè)備鈀碳的使用量也成幾何倍數(shù)地增加。因為含有重金屬鉛，鈀碳的生產(chǎn)和廢鈀碳回收稍有不慎就會污染環(huán)境。

不管是在汽車三元催化劑的生產(chǎn)過程中，或是報廢的車輛中，在這類的三元催化器中含有鈀鉑銠多種鉑族貴金屬。這類的含鈀廢料是在生產(chǎn)過程中中，是以陶瓷為載體，在其表面覆蓋一層貴金屬涂層，包括鉑鈀銠這三種貴金屬。這也是貴金屬鈀金大量應(yīng)用的行業(yè)，每年有多達85%的鈀金供應(yīng)于汽車行業(yè)。所以在的回收再利用中，三元催化回收的鈀金占到85%左右。

近幾年鈀碳回收行業(yè)開始興起，鈀碳回收不僅節(jié)約資源浪費，更對環(huán)境有了很大的保護。將鈀碳溶于乙醇負壓抽入高壓釜或者倒入高壓釜，然后再加乙醇洗滌容器，再投入釜中，反應(yīng)結(jié)束后物料經(jīng)過濾器回收鈀碳，反應(yīng)釜可用反應(yīng)溶劑洗滌，經(jīng)過濾器回收廢鈀碳。鈀碳回收價格也是不確定的，看好壞了，要是質(zhì)量好的話，鈀碳的價格固然就好。

碳催化劑廢料處理的三個主要方法：
1.焚燒法，這是一種常用的方法，在高溫條件下對鈀碳催化劑進行去碳處理，通過碳燃燒生成二氧化碳化合物揮發(fā)，這里所說的碳就是鈀碳的載體活性碳，當碳燃盡后剩余的燒灰中含有鈀，將所得的燒灰進行濕法溶解，形成含鈀溶液后進行還原成海綿鈀后再過濾烘焙熔煉。
2.高溫氯化揮發(fā)法，是指在高溫條件下加入氯化物，使鈀以氯化物的形式揮發(fā)，然后通過一些工藝方法吸收后再進行提純，此種方法對設(shè)備有較大的要求，需要耐腐蝕性與抗高溫，一般多為大型企業(yè)使用。
3.濕法處理法，這種方法一般在有機物多時使用，比如含焦油較多時的鈀碳廢料，此方法采用有機溶劑去除有機物等雜質(zhì)，將鈀碳廢料浸溶成含鈀溶液，再通過還原劑進行還原出鈀粉來，然后過濾熔煉成金屬鈀。

廢鈀碳是指暫時失去使用價值的鈀碳或鈀合金。鈀碳制品使用過程中的新舊更替現(xiàn)象是必然的，由于鈀碳制品的腐蝕、損壞和自然淘汰，每年都有大量的廢舊鈀碳產(chǎn)生。如果隨意棄置這些廢舊鈀碳，既造成了環(huán)境的污染，又浪費了有限的鈀碳資源。世界大部分鈀碳都能以再生鈀碳的形式循環(huán)利用，工業(yè)發(fā)達國家再生鈀碳產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，再生鈀碳循環(huán)使用比率高。由于市場需求強勁，中國有色鈀碳產(chǎn)業(yè)的發(fā)展突飛猛進，中國已成為世界有色鈀碳的生產(chǎn)和消費大國，中國的再生鈀碳產(chǎn)業(yè)在世界再生鈀碳產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中有著舉足輕重的地位。

對于氧化鋁載鈀（鉑）廢催化劑、汽車廢催化劑等廢催化劑一般采取2種工藝路線，第1種是：選擇性溶解載體→不溶渣→溶解貴金屬→分離提純。第2種是：溶解貴金屬→分離提純。
　　對于鈀（鉑）炭廢催化劑、廢電子漿料等廢鈀碳的工藝路線是：焙燒→焙燒渣→溶解貴金屬→分離提純。
　　對于廢鈀（鉑）電鍍液的工藝路線是：置換→置換渣→溶解貴金屬→分離提純。
　　對于含鈀（鉑）廢電子元器件（集成電路板、接點、觸點）的工藝路線是：分類拆解→焙燒→焙燒渣→溶解貴金屬→分離提純。
　　需要指出的是，廢鈀碳回收不論采取何種工藝，都要有完善的環(huán)保設(shè)施，例如焙燒爐要配備完善的收塵設(shè)施，廢氣、廢水經(jīng)過處理達到標準后排放。