勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括，輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。 勻質(zhì)板設(shè)備中的提升機(jī)把水泥以及自動(dòng)配置好的配料送入到制漿機(jī)中，按照嚴(yán)格的比例加入適當(dāng)?shù)乃?，進(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。 勻質(zhì)板設(shè)備全套模壓成型水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)線。水泥基勻質(zhì)板切割機(jī)采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成，自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。 輕勻質(zhì)防火保溫板設(shè)備產(chǎn)品由無(wú)機(jī)膠凝材料為只要原料，添加一定量的輕集料和外加劑，通過(guò)攪拌、發(fā)泡、成型的半具有特的閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)。 通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘。

勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成。勻質(zhì)板設(shè)備以鎂水泥或普硅水泥為主要膠凝材料生產(chǎn)的不燃型復(fù)合膨脹聚苯乙烯保溫板，應(yīng)通過(guò)抗返鹵、泛霜及氯離子溶出量檢驗(yàn)，使用范圍限于外墻內(nèi)保溫工程。
勻質(zhì)防火保溫板可以采用水泥砂漿砌貼在混凝土基底上，或相互砌筑成大截面通風(fēng)消聲器，或使用粘結(jié)劑粘貼在鋼質(zhì)基板上。泡沫玻璃能在潮濕和震動(dòng)條件下長(zhǎng)期使用，具有不燃燒、化、不霉?fàn)€、抗水不軟化、無(wú)放射性等特點(diǎn)，適用于環(huán)境條件惡劣的情況下。

勻質(zhì)板切割機(jī)操作說(shuō)明
1、 先按順序擺放機(jī)器（1去皮段。2里切斷。3分切斷）注意：要把機(jī)器放平、放穩(wěn)。1段和2段要在一條直線上
2、接入電源電源電纜用三相四線。依次按下個(gè)綠色按鈕，看各接觸器正常工作，然后在依次接入負(fù)載電機(jī)。
3、調(diào)解靠尺（根據(jù)自己發(fā)出時(shí)毛坯調(diào)節(jié)，左右尺度）調(diào)解分切斷上下壓輥。按自己所做產(chǎn)品上下調(diào)節(jié)。
4、開始工作1?先開啟上下去皮機(jī)?然后開啟送料輥。2?開啟力切斷3?開啟分切斷?然后開啟第二送料輥。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品具有防火、保溫、抗拉強(qiáng)度大、不開裂、不變形、質(zhì)量輕、可鋸、可釘?shù)葍?yōu)勢(shì)。
模方勻質(zhì)板設(shè)備從坯料上線——水平上下兩面切割——去上皮廢料——粉碎下層廢料——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水生產(chǎn)，其切割速度可以任意調(diào)節(jié)。

水泥基勻質(zhì)板切割機(jī)特點(diǎn)：
1、 水平切割臥式帶鋸機(jī)（上下切割）
2、 立式帶鋸機(jī)組
3、 自動(dòng)90度拐角裝置
7、 勻質(zhì)板多片切割鋸床
8、切割厚度可以任意調(diào)節(jié)
勻質(zhì)板設(shè)備的自動(dòng)化程度及配置不同，價(jià)格也有差異，我們會(huì)根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設(shè)備的價(jià)格根據(jù)配置定價(jià)。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)：1、自動(dòng)攪拌系統(tǒng)，2、自動(dòng)制板機(jī)，3、自動(dòng)切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備智能化：通過(guò)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過(guò)程中的人為誤 差。

勻質(zhì)板設(shè)備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時(shí)間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時(shí)后可拆邊模，隔天搬運(yùn)，3天切割。
勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備工藝流程：配料—制漿—制板—脫?！ミ叀a垛—包裝
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)出的勻質(zhì)板不燃燒、耐高溫、保溫、強(qiáng)度高、質(zhì)輕、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，成為眾多高中低檔建筑物的板材產(chǎn)品，我廠的勻質(zhì)板設(shè)備型號(hào)可加工定制。