產品優(yōu)勢
● 可打拔鋼板樁、水泥樁、鋼軌樁、鐵板、H鋼、鋼管 ● 打樁及拔樁間的作業(yè)轉換快速 ● 拔樁時所需之拉力較其他系統(tǒng)少很多
● 不會傷及鋼管樁、鋼板樁及鋼軌樁的頂部或底部 ● 可經常地在建筑物附近工作也不會損壞建筑物本身 ● 由于作業(yè)安靜且工期較短，有助于克服環(huán)保方面的問題

特色說明
1. 液壓馬達驅動的轉盤 齒輪內藏設計,有效避免臟污及碰撞,齒輪皆可更換,配合緊密,平穩(wěn)耐用,十足可靠！
2. 通氣口 確保齒輪箱內壓力平衡，穩(wěn)定排熱。
3. 采用能進口減振橡膠塊 質量穩(wěn)定，壽命長！
4. 采用原裝進口液壓馬達 效能加倍，品質超群！
5. 精密油路系統(tǒng) 針對打樁機功能及特性設計制造，有效提升打樁機的使用效能。
6. 精心設計的電路控制盒

原理與工程應用范圍
北奕高頻液壓振動打樁機，是運用振動式沉樁打拔樁，特別適用于市政、橋梁、圍堰、建筑地基等中短樁工程。 操作原理: 1.系列高頻液壓振動打樁機內置兩只偏心軸，采液壓馬達驅動，產生高速旋轉及垂直激振力，透過減振橡膠塊后，維持一定的振幅，能夠應付各種類型的土質與打樁要求。 2.激振力是與偏心軸尺寸和振動次數平方成正比，北奕制作的偏心軸均經過詳細計算與測試，能夠兼顧強大的激振力和材料特性，不但能滿足工作需要，同時了機械可靠度。 施工原理: 　　 振動式沉拔樁錘是利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產生的垂直振動傳給樁體，導致樁周圍的土體結構因振動發(fā)生變化，強度降低。樁身周圍土體液化，減少樁側與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。拔樁時，在一邊振動的情況下，以挖機上提力將樁拔起。打樁機械所需要的激振力要根據場地土層、土質、含水量及樁的種類、構造而綜合確定。 振動法沉樁效率較其它工法為高，主要適用于鋼板樁、鋼管樁及長8m以內的細長混凝土預制樁。這種沉樁法適用于砂土中作業(yè)，在黏土中效果較差，選用較大功率的機型。 工程應用范圍： ?市政 ?填海及橋梁 ?圍堰 ?建筑地基 ?高速鐵路 ?公路軟地基處理 ?碼頭工程 ?深基坑支護

、打樁機在工作前，應作好以下各項準備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現的問題與本班應注意的事項。
2、根據施工人員所要求的震動力，調整打樁機變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。

施工原理: 　　
振動式沉拔樁錘是利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產生的垂直振動傳給樁體，導致樁周圍的土體結構因振動發(fā)生變化，強度降低。樁身周圍土體液化，減少樁側與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。拔樁時，在一邊振動的情況下，以挖機上提力將樁拔起。打樁機械所需要的激振力要根據場地土層、土質、含水量及樁的種類、構造而綜合確定。

小型打樁機在施工時經常會遇到孔底打滑且很難鉆進的現象，這種現象主要是因為以下5種方式導致的。泥漿原因：地基樁機在亞黏土底層上施工時經常出現打滑現象，主要原因就是因為泥漿在反復利用的情況相愛其濃度與比重增加的情況下而造成了浮鉆，鉆頭放不到孔底并強行加壓在孔底后，因為鉆頭的轉速較快，泥漿在這時發(fā)揮了，潤滑了孔底黏土與鐵齒的切屑面，進而這樣的打造在泥漿的作用下產生了。

打樁機操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安全閥調定壓力分16MPA，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPA。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂。打樁機施工對于工程機械上的液壓元件很多，需要有很多的液壓油，如果出現設備因為使用時間變長而造成變質就需要進行及時的更換，還會有人覺得，需要將液壓油的油全部放光之后，然在將液壓油灌滿之后，就會有殘留比較多的液壓油，在進行打樁機施工的時候需要注意油的使用。

打樁機開始工作100小時為磨合期，磨合期內應精心使用，不得負荷過大，磨合期的使用好壞對機器的使用壽命有很大影響。工作到50小時后應檢查液壓油的清潔度指標不低于18/15級，同時檢查、清洗進油、回油濾油器，以后每隔200小時清洗或更換一次，檢查時應注意，橡膠或石棉墊圈損壞沒有，如有損壞應及時更換。在零下40℃時工作前盡量將密封件預熱。 打樁機在使用的過程中，難免會出現很多的故障，這跟我們日常的操作有著非常密切的關系，所以在使用的時候需要去避免很多不正確的操作方法，那么怎么去避免呢？