實踐證明，水中溶解性有機碳在采用新的水處理工藝流程后，比原來水處理工藝減少50%，而且因預(yù)氯化工藝被取代，水中無有機氯化物產(chǎn)生，活性炭再生周期從原來2~4個月延長到2年以上。此外，出水中氨氮含量顯著降低。
大慶石化總廠。為該地區(qū)飲用水水質(zhì)達標，大慶石化總廠對飲用水進行了深度處理技術(shù)的研究與試驗，開發(fā)臭氧生物活性炭處理工藝。經(jīng)過一年多研究試驗工作，取得了令人滿意的結(jié)果，確定了濾后水-臭氧-生物活性炭-石英砂過濾-出水的工藝流程，并于1995年采用飲用水處理新工藝流程的大慶化肥廠水廠投產(chǎn);處理規(guī)模800m3/h，1996年同樣采用新工藝流程的大慶龍鳳凈水廠和大慶乙烯凈水廠投產(chǎn)。這三套飲用水深度處理工藝流程基本相網(wǎng)，圖5-2示出大慶化肥廠生活水處理系統(tǒng)工藝流程。

活性炭在液相中的應(yīng)用
由表5-5可以看出，活性炭不僅能夠去除水中的有機物，還可以改善水質(zhì)，處理后的水透明無色?；钚蕴康娜コ齼艋逝c活性炭添加量和投加點有關(guān)，需要綜合考慮其經(jīng)濟效益和去除效果。通常，活性炭的添加量為30mg/L,投加點設(shè)置于加藥混凝前30min位置更有利于凈化、提高水質(zhì)。
工業(yè)廢水活性炭用于處理廢水能夠有效地出水水質(zhì)的穩(wěn)定。同時，與其他方法聯(lián)合使用可以有效地提高凈化效果，出水甚至可以達到飲用水標準。比如處理焦化廢水時，使用質(zhì)量濃度為3g/L的活性炭吸附之后，再用
1.5g/L的 H2O2和 0.4g/L的Fe2+進行催化處理，COD去除率達到96.3%;對含活性艷紅的廢水處理，COD去除率可達 98.74%。

果殼活性炭主要以果殼和木屑為原料，經(jīng)炭化、活化、精制加工而成。具有比表面積大、強度高、粒度均勻、孔隙節(jié)構(gòu)發(fā)達、吸附性能強等特點。并能有效吸附水中的游離氯、、硫、油、膠質(zhì)、農(nóng)殘留物和其他有機污染以及的回收等。適用于制、石油化工、制糖、飲料、酒類凈化行業(yè)，對有機物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理等方面。
　　果殼活性炭被廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化生活、工業(yè)水質(zhì)凈化及氣相吸附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、制糖制酒、醫(yī)、電子、養(yǎng)魚、海運等行業(yè)水質(zhì)凈化處理，能有效吸附水中的游離氯、、硫和其它有機污染物，特別是致突變物(THM)的前驅(qū)物質(zhì)，達到凈化除雜去異味。還可用于工業(yè)尾氣凈化、氣體脫硫、石油催化重整，氣體分離、變壓吸附、空氣干燥、食品保鮮、防面具、解媒載體，工業(yè)溶劑過濾、脫色、提純等。各種氣體的分離、提純、凈化;回收;制糖、味精、醫(yī)、酒類、飲料的脫色、除臭、精制;貴重金屬提煉;化學(xué)工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。產(chǎn)品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味、載體、凈化、回收等功能。
　　「活性炭吸附原理有哪些】
　　活性炭是黑色粉末狀或顆粒狀的無定型碳?；钚蕴恐鞒煞质翘?、氧、氫等元素?；钚蕴吭诮Y(jié)構(gòu)上呈不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細孔，在活化時會產(chǎn)生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大，吸附性較好。
　　活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、竹炭、各種果殼和煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗烘
　　干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到脫色精制、除臭和去污提純等目的，它的主要性質(zhì)就是它的強吸附性。
活性炭的吸附原理： 由于活性炭采用木質(zhì)或椰殼為原料，深度活化比表面積較大，因此活性炭內(nèi)部孔豐富，密度輕，就像海綿內(nèi)部有很多孔有良好的吸附性;活性炭的炭粒表面積很大，所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸。當這些氣體(雜質(zhì))被微孔吸附，起凈化作用