過濾原理:



過濾元件是用冷等靜壓成型粉末冶金高溫燒結制成,其內部孔隙彎曲配置、縱橫交錯,孔徑分布均勻,可以調整孔隙大小與分布,過濾機理為典型的深層過濾。

燒結金屬微孔過濾元件是:新型涉及一種用于過濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結金屬微孔過濾元件，它是一個由燒結金屬微孔過濾筒壁構成的，外形為圓錐臺狀的微孔圓筒。新型燒結金屬微孔過濾元件，其外形為圓錐臺狀，內部中空，壁厚均勻其一端封死，另一端開口，錐臺形筒壁材質采用燒結金屬微孔材料，通過此材質內部的毛細微孔將外部與圓筒內腔相連通，并實現(xiàn)過濾的功能:開口端將燒結金屬微孔材料和密質接頭直接燒結成型。

不銹鋼粉末燒結濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法：
1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進入并透過濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時應特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷：即關閉超濾水閥門，翻開濃縮水出口閥門，靠增大流速沖刷濾芯表面，該辦法對去除濾芯表面上大量松軟的雜質十分有用。
3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強。清洗時可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環(huán)清洗。當不銹鋼粉末燒結濾芯污染比較嚴重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復時，這是就用化學清洗劑進行清洗，其辦法就是使用化學藥品與濾芯面雜質進行化學反應來達到清洗濾芯的意圖。對不銹鋼粉末燒結濾芯的化學清洗過程中選用化學藥品時也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質發(fā)作任何化學反應;二是選用的藥品防止二次污染。

燒結網產品的用途
（1）催化劑過濾與分離；
（2）石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；
（3）冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化；
（4）其他高溫氣體及液體的過濾；
（5）石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；
（6）化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化；
（7）制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離；
（8）用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
（9）用于高壓反沖洗油過濾器等;
（10）用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
（11）)用于凈化過濾生產污水。

金屬燒結網濾片是一種常用的過濾設備，用來對水、空氣等介質進行過濾處理。為了確保其正常使用和延長使用壽命，我們需要遵守一些安全操作和保養(yǎng)規(guī)程。
安全操作規(guī)程
1.在操作金屬燒結網濾片前，請先閱讀相關說明書，了解設備特點、工作原理和使用方法。
2.在安裝、維護和更換濾網時，務必切斷設備電源，以避免電擊和設備損壞。
3.操作金屬燒結網濾片時，請佩戴適當的防護用品，如手套，護目鏡等。
4.在操作過程中,請勿將手指、頭發(fā)等插入設備內部，以避免損傷和危險。
5.在清理設備時，需將設備內的介質完全排出，切勿直接用水沖洗設備表面和內部，以防止設備損壞和破裂。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設備內部的濾網，以避免濾網堵塞和影響濾效建議每1至3個月清洗一次。
2.在清洗濾網時,務必注意不可用尖銳工具刮擦濾網表面以免損傷濾網、
3.定期檢查設備的電氣系統(tǒng)和附件設備是否正常，如線路開關、保險等，以避免因電氣故障導致設備異?；驌p壞。
4.如果長時間不使用設備，請通風干燥設備內部和保管設備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應及時更換和維修。