隨著凈水設(shè)備在水處理行業(yè)的廣泛應(yīng)用，反滲透膜也漸漸的被人重視。反滲透膜的成本是消費(fèi)者關(guān)心的問題之一，良好的保養(yǎng)，有助于延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。設(shè)備試機(jī)完后，我們兩種方法保護(hù)反滲透膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天（15～24h），然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng)；或運(yùn)行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)反滲透膜（應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥）。兩種方法均可得到滿意的效果，種方法成本高些，在閑置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)使用，第二種保養(yǎng)反滲透膜的方法在閑置時(shí)間較短時(shí)使用。


膜壓降是指反滲透膜在運(yùn)行過程中，進(jìn)水側(cè)和產(chǎn)水側(cè)之間的壓力差。膜壓降的大小直接影響系統(tǒng)的能耗和膜的使用壽命。過高的膜壓降會(huì)導(dǎo)致能耗增加和膜的過早損壞。根據(jù)技術(shù)規(guī)范，高壓降應(yīng)控制在15 psi (1.0 bar)以內(nèi)。



聚酰胺包括脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺兩大類。20世紀(jì)70年代應(yīng)用的主要是脂肪族聚酰胺，如尼龍—4、尼龍—6和尼龍—66膜；目前使用多的是芳香族聚酰胺膜。膜材料為芳香族聚酰胺、芳香族聚酰胺—酰肼以及一些含氮芳香聚合物。芳香族聚酰胺膜適應(yīng)的pH范圍可以寬到2~11，但對(duì)水中的游離氯很敏感。



影響因素 1、　進(jìn)水壓力對(duì)反滲透膜的影響 進(jìn)水壓力本身并不會(huì)影響鹽透過量，但是進(jìn)水壓力升高使得驅(qū)動(dòng)反滲透的凈壓力升高，使得產(chǎn)水量加大，同時(shí)鹽透過量幾乎不變，增加的產(chǎn)水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當(dāng)進(jìn)水壓力超過一定值時(shí)，由于過高的回收率，加大了濃差極化，又會(huì)導(dǎo)致鹽透過量增加，抵消了增加的產(chǎn)水量，使得脫鹽率不再增加。 2、　進(jìn)水溫度對(duì)反滲透膜的影響 反滲透膜產(chǎn)水電導(dǎo)對(duì)進(jìn)水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對(duì)通量也線性的增加，進(jìn)水水溫每升高1℃，產(chǎn)水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標(biāo)準(zhǔn)) 3、　進(jìn)水PH值對(duì)反滲透膜的影響 進(jìn)水PH值對(duì)產(chǎn)水量幾乎沒有影響，而對(duì)脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間，脫鹽率達(dá)到高。 4、　進(jìn)水鹽濃度對(duì)反滲透膜的影響 滲透壓是水中所含鹽分或有機(jī)物濃度的函數(shù)，進(jìn)水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導(dǎo)致脫鹽率下降。


在各工業(yè)生產(chǎn)過程中，往往有分離、濃縮、分級(jí)和純化某種水溶液的需求。傳統(tǒng)用的方法是沉淀、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結(jié)晶等過程。這些方法表現(xiàn)出流程長(zhǎng)、耗能多、物料損失多、設(shè)備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點(diǎn)，以超濾膜技術(shù)取代某種傳統(tǒng)技術(shù)可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


回收率 回收率——指膜系統(tǒng)中給水轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)水或透過液的百分比。依據(jù)預(yù)處理的進(jìn)水水質(zhì)及用水要求而定的。膜系統(tǒng)的回收率在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)確定， 回收率=（產(chǎn)水流量/進(jìn)水流量）×