基建泥水流水線式處理：l 5 O 六八八七 6439 左先生



礦山制砂行業(yè)板框式式壓濾機的使用也越來越廣泛了，除了在制砂生產線之外板框式式壓濾機在其他多個領域都有很好的拓展。在發(fā)展過程中逐漸的被認可，它處理泥漿的能力比較強，在不斷的升級中它適合處理各種性質的泥漿污水也越來越多。結構上也不斷的進行著簡化，在操作上便捷了不少。整體性能的提升使得板框式壓濾機設備的環(huán)保性也提升了不少。 　
　板框式壓濾機設備在運行中的效率和整套的工藝生態(tài)系統(tǒng)息息相關，整套工藝做得好不好對機器的不高有著很關鍵的影響，今天我們就具體的來聊聊壓濾機的整套工藝該怎么做。

壓濾機濾板是怎樣幫壓濾機實現固液分離的。水在濾板中的通過途徑。過濾液被進料泵送入濾室中時，通過上方或中間的分流管道，分別將過濾液送入每一個由兩塊濾板擠壓形成的過濾腔之間，當然過濾腔之間存在濾布，而過濾液中的水分就滲透出濾布來，匯集在濾板下部邊沿，而濾板的下部邊緣處會設計幾個孔，這幾個孔在次設計成為連通的，再通過連通管道將水排出設備外，從而實現了固液分離。



濾板的材質。濾板分為鑄鐵和聚丙烯材質，我們主要用的都是聚丙烯材質的濾板，好的聚丙烯是能抗拒氧化和高溫。我們再購買是要注意聚丙烯的材質，外形一樣，但有的聚丙烯材質是使用的再生材質，這樣就會影響濾板的質量。

濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。

在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。

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將多種固液分離及脫水的方法集于一身,在可能的條件下增加過濾、擠壓、吹氣的壓力,用簡單可行的調節(jié)產品水分的辦法來滿足用戶的要求。以小移動空間的思想來設計工作部件,減少能耗,節(jié)約時間,減少維護,降低成本,并大大提高零部件的壽命。 簡單可靠的控制系統(tǒng)。

在洗砂行業(yè)中基本上都是一方水洗一方的砂石料，根據洗的物料不同有的物料甚至用水量更高，而壓濾機的入料效率和泥漿的濃度又有很大的關系，所以泥漿濃縮就是的一道工藝，我公司在經過五年不斷的研究改進泥漿濃縮工藝，現在泥漿濃縮已經從原來的多個系統(tǒng)占地改進到了一個高位深椎濃縮罐中，這套系統(tǒng)運用了物理沉降的原理，在泥漿進行加藥以后快速的反應出清水達到了較高的一個效率，讓在板框式壓濾機在處理泥漿的過程中，清水能夠快速的回到洗砂生產線中重復使用，在經過高位深椎濃縮罐的濃縮過后的泥漿通過壓濾機入料泵抽入板框式壓濾機中壓榨，此時泥漿濃度相比原來已經提高不少，壓濾機的入料速度也會相對較快，經多個客戶工地使用情況統(tǒng)計（壓濾機效率提高了70%以上，每小時可卸2-3次泥，拿250平方機器為例原機器每小時只可處理40方左右的低濃度泥漿，現每小時可處理80-100方左右的低濃度泥漿，原每小時只能卸4噸泥，現可卸泥6-8噸，整合到每天的量，這就是一個的量，可為各大砂場老板節(jié)省至少一臺機器的開銷）

我公司在從事洗砂泥漿處理已經有多年的處理經驗，板框壓濾機應用的領域也是越來越廣，致力于為客戶做到更好的處理效果，更低的處理成本，從而產生經濟效益，如對我公司的設備有興趣可詳詢左經理（在公司主頁），您對我們的信任，滿意，也是我們發(fā)展的動力l 5 O 六八八七 6439 左先生

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