水泥回轉窯保溫隔熱板產(chǎn)品是一種非常環(huán)保的產(chǎn)品。、無害、對環(huán)境沒有任何的影響。施工起來也非常方便安全。起保溫原理其實就是陶瓷分子在受到高溫以后，分子間的間隙會變大，使蓬松度變大，溫度越高，間隙越大，保溫效果就越好。?
硅酸鋁纖維板的溫度參數(shù)的標識很多，有使用溫度、高使用溫度、極限溫度、分類溫度、長期工作溫度等不同的標識。使用溫度不僅僅與材料的化學成份相關，而且與使用氣氛、燃料和環(huán)境條件密切相關。?
陶瓷纖維板產(chǎn)品是一種非常環(huán)保的產(chǎn)品。、無害、對環(huán)境沒有任何的影響。施工起來也非常方便安全。起保溫原理其實就是陶瓷分子在受到高溫以后，分子間的間隙會變大，使蓬松度變大，溫度越高，間隙越大，保溫效果就越好。硅酸鋁纖維板又包括折疊塊、切片快、派洛塊，真空成型快。目前為止我國硅酸鋁纖維制造廠家用的多的模塊是折疊塊。?
輕質化材料陶瓷纖維板，在同種材質下，保溫隔熱材料的密度越小，隔熱效果越好。此外，輕質化材料不會增加建筑圍護結構的額外負擔，降低了由于結構負荷過大而造成滲漏的可能性。?
綠色環(huán)保材料，近年來，粉煤灰、廢舊泡沫塑料等廢棄物在保溫隔熱領域得到了廣泛應用。隨著對那些降解難度大、處理成本高的廢棄物的大力開發(fā)，資源得到了有效的利用，環(huán)境也因而大幅度改善。?
陶瓷纖維板、硅酸鋁板、硅酸鋁纖維板、耐火板、機制板、吸音板；陶瓷纖維擋火板、硅酸鋁擋火板、硅酸鋁纖維擋火板、擋火板、保溫隔熱材料?
近年來，我國保溫隔熱行業(yè)的產(chǎn)品結構發(fā)生了明顯的變化，各類新型保溫板材料不斷出現(xiàn)，其中輕質陶瓷纖維板保溫隔熱材料所占比例逐年增長，硬質類保溫隔熱產(chǎn)品的比例逐年下降。這些新型保溫隔熱材料在性能上將趨于多元化發(fā)展。?
本產(chǎn)品是太原回轉窯、窯頭、窯尾用密封保溫材料。該產(chǎn)品在抗磨損、耐高溫、防漏風、漏灰方面遠超其他材料。本產(chǎn)品規(guī)格多、品種。所以獲國家有關部門的大力推廣，深受用戶好評。本產(chǎn)品是一種可隨窯體復雜運動而變形的整體，柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長。能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。減少電耗，產(chǎn)量提高、效益增加。?
陶瓷纖維板即為硅酸鋁纖維板，一種耐火材料。即使在加熱后也保持良好的機械強度，該產(chǎn)品較纖維毯、氈是剛性并具有支撐強度的纖維隔熱產(chǎn)品。特點：陶瓷纖維板除具有對應散狀陶瓷纖維棉優(yōu)良性能外，產(chǎn)品質地堅硬，韌性和強度優(yōu)良，具有優(yōu)良的抗風蝕能力。加熱不膨脹、質輕、施工方便，可任意剪切彎曲，是窯爐、管道及其他保溫設備的理想節(jié)能材料。?
陶瓷纖維制品的重量是同體積輕質耐火磚的六分之一，一座由陶瓷纖維制品筑的爐子其重量比不絕熱的爐子輕90%-95%。重量與爐子蓄熱成正比，由于重量減輕，爐子熱容量小，蓄熱減少。所以耐火陶瓷纖維特別適合間歇性作業(yè)的爐子，如某些熱處理爐。?
回轉窯是有色冶金工廠廣泛使用的一種熱工設備。有色冶金過程中，各種物料如精礦、熔劑、固體燃料、各種渣料等等，往往需要干燥后才能入爐，干燥物料的主要設備就是回轉窯?；剞D窯學是一些特定有色冶金過程中主要的冶煉設備，如一些難選氧化銅礦的離析過程所用的離析回轉窯；鋅焙砂浸出殘渣、含鋅的鉛、銅鼓風爐渣，在回轉窯內(nèi)進行還原揮發(fā)，以得到鋅、鉛氧化物，回收鋅、鉛等金屬；鋅煙塵的二次脫硫焙燒、鎳锍的二次焙燒、含硒陽極泥的硫酸化焙燒等許多焙燒過程多在回轉窯內(nèi)進行。?
超效絕熱材料，目前，超效絕熱材料主要分真空絕熱材料和納米孔材料兩種。使用真空材料或者將材料固體部分的厚度降低，甚至將孔隙大小限制在納米級，就可以消除空氣的對流和透紅外線性能，減小熱傳導和對流的發(fā)生，提高材料的隔熱效果。?
研制多功能復合保溫材料，提高產(chǎn)品的保溫效率和擴大產(chǎn)品的應用面。使得材料越來越綜合、可同時實現(xiàn)的功能越來越多，且輕質美觀是當下的發(fā)展趨勢。

技術參數(shù)：
項目 普通型 標準型 高純型 高鋁型 含鋯型 鋯鋁型
產(chǎn)品代碼LYGX- 164 264 364 464 564 664
Al2O3% 33-43 35-45 37-47 39-49 30-40 37-48
Al2O3+SiO2% 96 97 99 99 85-95 96-98
ZrO2% 5-15 2-4
Fe2O3% 1.2 1.0 0.2 0.2 0.2 0.2
K2O+Na2O% 0.5 0.5 0.2 0.2 0.2 0.2
加熱線變化%
保溫24h，280kg/m3 1000℃
-4 1000℃
-3 1100℃
-3 1200℃
-3 1350℃
-3 1280℃
-3
導熱系數(shù)W/m·k
平均溫度 200℃ 0.085 0.085 0.103 0.103 0.103 0.103
400℃ 0.112 0.112 0.125 0.125 0.125 0.125
600℃ 0.145 0.145 0.151 0.151 0.151 0.151
渣球含量% ≤15
有機物含量% 6-8
耐壓強度Mpa
厚度方向壓縮10% ≥0.5

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