昂信機械是國內(nèi)生產(chǎn)輪胎撕碎機系列產(chǎn)品的廠家，下面介紹昂信機械輪胎撕碎機海外多個國家。 粉碎斜交胎和子午線輪胎的設(shè)備，其目的是將輪胎破碎成50×50mm左右的膠塊，以方便后續(xù)中碎工序的進行，是破碎橡膠輪胎的機器。 昂信機械輪胎撕碎機使廢舊輪胎從舊到新的價值飛躍，輪胎撕碎機設(shè)備將這些舊輪胎通過一種設(shè)備進行粉碎，然后再次還原成其原材料，這樣就能使輪胎的這種橡膠得到更好的利用價值。輪胎撕碎機的傳動軸，主要是靠兩臺電機，通過減速機降低轉(zhuǎn)速后來進行傳動的。這也是我們破碎行業(yè)常見的方式之一。電機通過減速機降低轉(zhuǎn)速后帶動橡膠輪胎撕碎機傳動軸低速轉(zhuǎn)動，固定在傳動軸上面的兩組刀片，進行剪切作業(yè)，將進入刀片中間的廢舊物料進行粉碎，切割，達到破碎物料的作用。 金屬破碎機至關(guān)重要的知識大解析 金屬破碎機按其工作原理大致可分為2種類型：一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。 如果您想了解更多關(guān)于金屬破碎機的詳細情況，可以撥打我們的熱線電話進行咨詢了解，會有的技術(shù)人員和銷售經(jīng)理為您擇選出適合您使用的設(shè)備機型，并誠摯的邀請您，到我廠實地考察，并且試機。 誠信”二字對于各行各業(yè)來說經(jīng)常掛在嘴邊，但真正要將誠信貫徹到行業(yè)的每一處也是不易的，對于河南昂信來說，我們在撕碎機的生產(chǎn)加工到銷售，每一個細節(jié)我們都時刻將誠信二字放在心上。 對于機械行業(yè)，生產(chǎn)加工技能代表著公司的能力，對于昂信金屬撕碎機設(shè)備來說技能和誠信一樣重要。 昂信撕碎機一貫都是在把握商場的展開情況之下而且不斷的展開新式設(shè)備，我們的撕碎機能夠搶得商場先機，活潑于商場每一個角度，使公司的影響力越來越大！我們以“誠”和“信”為根本運營理念，以用戶滿意為效勞宗旨，堅持“以質(zhì)量求生存，以諾言求展開”，為廣大客戶提供質(zhì)量的商品，以的效勞，免除客戶的后顧之慮。 金屬破碎機軸承發(fā)熱的原因和解決辦法 金屬破碎機的軸承容易出現(xiàn)一些問題，這個問題是由于以下原因引起的： 粉碎機軸承主要用來支撐轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)運動，高速旋轉(zhuǎn)下軸承會產(chǎn)生大量的摩擦熱，這就要求軸承在制造時有相當高的光潔度，盡量避免因摩擦導(dǎo)致軸承過熱，造成意外損壞等事故。 在實際生產(chǎn)中，軸承適應(yīng)于各種旋轉(zhuǎn)支持運動，粉碎機中的軸承用來連接電機和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子和錘片，特別是在粉碎機硬度較大的物料時，需要將轉(zhuǎn)速提高，產(chǎn)生較大的沖擊力。軸承出現(xiàn)過熱和溫度過高有以下幾種原因： 1、軸承表面粗糙度遭到破壞，軸承表面是光滑的，粗糙度一般能達到1.6，其他按需求不同，粗糙度也會有出入，如果粗糙度遭到意外破碎，比如：被金屬劃傷、和其他部件發(fā)生碰撞等，都會使得軸承旋轉(zhuǎn)時摩擦增大，進而發(fā)熱。 2、潤滑保養(yǎng)措施不到位，軸承長時間工作進行潤滑，一般在每次開機時進行潤滑，工廠條件不足或者工作強度不大的情況下，可以每隔三天進行一次潤滑。 3、喂料過多，這主要原因是進料裝置的進料速度沒有調(diào)整好，一次喂料量過多，粉碎機處理量太小，不能及時做粉碎處理，堵塞在粉碎腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子阻力增大，造成軸承過熱。 4、長期超負荷工作。一般都是為了趕進度，在高強度生產(chǎn)下，粉碎機得不到及時維護，就會持續(xù)發(fā)熱，嚴重會斷裂。 解決辦法： 一般軸承粗糙度一旦被破壞，這個軸承就要立即被更換掉，沒有再次使用的可能。其次做好軸承周期性維護潤滑工作，盡量避免長時間高強度的生產(chǎn)。后，安排好生產(chǎn)工藝，根據(jù)粉碎機產(chǎn)量，控制進料速度，減少喂料量。 對于的雙軸撕碎機行業(yè)人士來說，必然知道雙軸撕碎機刀片在使用之前熱處理的重要性。那就是要進行熱處理。那么什么是熱處理呢？為什么要進行熱處理？相信很多客戶對于這兩個問題也是充滿了疑惑。那么不妨就跟隨小編一起來了解一下究竟什么是熱處理吧。 撕碎機刀片其實就像是牙齒，而其運行工作的效率如何，關(guān)鍵就在于刀片。而想要使得這一部分能夠達到更好的工作狀態(tài)，那么則需要進一步的“鍛造”。而這重要的一步就是進行熱處理。這樣才能使得其性能更好，硬度更強。因此對于刀片的熱處理是不容忽視的關(guān)鍵。不僅如此，經(jīng)過熱處理的刀片其在使用壽命上也會有所增強。 雖然刀片的種類有很多種，但是所有的刀片其所選擇的材料也會有所不同。而現(xiàn)代為流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經(jīng)過熱處理之后能夠達到更強的耐磨性以及銳度。在運行中工作效率會更高。并且能夠適合很多不同的環(huán)境，確保其工作效率和使用壽命。 撕碎機刀片所謂的熱處理就是讓其能夠“浴火生”。這樣就能夠使得刀片的品質(zhì)更。對于經(jīng)常使用撕碎機的企業(yè)來說，在購買刀片和使用之前要注意了解其是否已經(jīng)做過熱處理。只有經(jīng)過熱處理的刀片其才具備硬度，，壽命長的特點。 想看金屬破碎機現(xiàn)場工作視頻，點擊這里。 金屬破碎機視頻讓您更直觀看到效果 ，我們的工作人員會給你真實的現(xiàn)場視頻資料。 金屬破碎機是用電機帶動風(fēng)輪擠壓的基本原來，其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。金屬破碎機根據(jù)破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。 干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優(yōu)勢大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開,另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至低。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、、出料細碎均勻等優(yōu)點。并且在使用該設(shè)備時，噪聲低、,操作簡單、維護方便。 如果您想了解更多關(guān)于金屬破碎機的詳細情況可以撥打我們的熱線電話進行咨詢了解。

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