昆山非標(biāo)治具過(guò)爐治具非標(biāo)治具制作
產(chǎn)品別名 |
供應(yīng)非標(biāo)治具 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
2)鋁的導(dǎo)電性?xún)H次于銀、銅，雖然它的導(dǎo)電率只有銅的2/3，但密度只有銅的1/3，所以輸送同量的電，鋁線(xiàn)的質(zhì)量只有銅線(xiàn)的一半。鋁表面的氧化膜不僅有耐腐蝕的能力，而且有一定的絕緣性，所以鋁在電器制造工業(yè)、電線(xiàn)電纜工業(yè)和無(wú)線(xiàn)電工業(yè)中有廣泛的用途。 (4)選擇焊絲 一般選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。 (5)選取焊接方法和參數(shù) 一般以左焊法進(jìn)行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時(shí),以右焊法進(jìn)行,焊炬和工件成90°角。 焊接壁厚在3mm以上時(shí),開(kāi)V形坡口,夾角為60°～70°,間隙不得大于1mm,以多層焊完成。壁厚在1.5mm以下時(shí),不開(kāi)坡口,不留間隙,不加填充絲。焊固定管子對(duì)接接頭時(shí),當(dāng)管徑為200mm,壁厚為6mm時(shí),應(yīng)采用直徑為3～4mm的鎢極,以220～240A的焊接電流,直徑為4mm的填充焊絲,以1～2層焊完。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在鋁及鋁合金焊接時(shí),應(yīng)選擇其適用的焊接參數(shù)。 3 鋁合金材料焊接的工藝方法 (1)焊前準(zhǔn)備 采用化學(xué)或機(jī)械方法,嚴(yán)格清理焊縫坡口兩側(cè)的表面氧化膜。 化學(xué)清洗是使用堿或酸清洗工件表面,該法既可去除氧化膜,還可除油污,具體工藝過(guò)程如下:體積分?jǐn)?shù)為6%～10%的氫氧化鈉溶液,在70℃左右浸泡0.5min→水洗→體積分?jǐn)?shù)為15%的硝酸在常溫下浸泡1min進(jìn)行中和處理→水洗→溫水洗→干燥。洗好后的鋁合金表面為無(wú)光澤的銀白色。
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