無錫保水增粘劑砂漿混凝土外加劑
　　
一.保水增粘劑介紹
石家莊藍巖建材科技有限公司是一家以主營保水增粘劑企業(yè)。生產(chǎn)保水增粘劑，本產(chǎn)品具有的保水性、和易性、泵送性和適應(yīng)性?？商岣呋炷痢⑸皾{的保水性，避免離析、泌水；改善減水劑的敏感性、改善速凝劑的抗流掛性。用于減水劑、速凝劑的復(fù)配、合成中既可提高產(chǎn)品性能又可降低生產(chǎn)成本。
　
隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，混凝土保水增粘劑在混凝土中發(fā)揮著重要作用，它可大大改善混凝土的性能，提高混凝土的強度和耐久性，降低費用等好處，但是在某些情況下使用減水劑后，混凝土的凝結(jié)和坍落度變化給施工造成麻煩，從而影響混凝土質(zhì)量。摻了減水劑的混凝土其拌和物坍落度損失過快實際上就是水泥與減水劑適應(yīng)性的問題。所以還是更多的使用保水增粘劑來提高減水劑的性能解決水泥與減水劑的適用性問題
　　
二.水泥與減水劑和適應(yīng)性 　　
混凝土外加劑是水泥混凝土的第五種組成成分，是提高混凝土強度、改善混凝土性能、保護環(huán)境的有效技術(shù)措施，是混凝土不可缺少的主要成分。在混凝土中常用的外加劑有減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強劑、速凝劑、防凍劑、防水劑等，它們各自具有不同功能和作用，對它們的選擇使用，可以改善和提高混凝土的性能，滿足工程對混凝土技術(shù)性能的要求。 　　
混凝土外加劑中應(yīng)用廣的是減水劑，城市廣泛使用的商品混凝土離不開以減水劑為主的泵送劑。為什么減水劑使用如此廣泛和普及，這和減水劑的功能和作用效果密切相關(guān)的。
　　
1.減水劑的技術(shù)經(jīng)濟效果
　　
隨減水劑的基本使用方法，減水劑通常有三種技術(shù)經(jīng)濟效果：
（1）在混凝土配合比不變的條件下，摻用減水劑后可以增大拌和物的流動性，且不降低混凝土的強度。
（2）在保持流動性及水灰比不變的條件下，可以減少用水量及水泥用量，以節(jié)約水泥，降低混凝土成本。
（3）在保持流動性及水泥用量不變的條件下，可以減少用水量，從而降低水灰比，提高混凝土強度和耐久性，高強混凝土的配制常采用此法。 　　
上述，減水劑的技術(shù)經(jīng)濟效果還和減水劑的種類與品種有關(guān)。 　
　
2.減水劑的分類與品種 　　

減水劑分為普通減水劑和減水劑，它們都是陰離子表面活性劑。 　　
普通減水劑是在混凝土坍落度基本相同條件下，能減少拌合用水量的外加劑。這類減水劑一般在10%左右，典型的普通減水劑品種是木質(zhì)素磺酸鹽（木鈣、木鈉），木質(zhì)素磺酸鈣簡稱為木鈣，適宜摻量0.2%--0.3%,同時具有引氣、緩凝作用，這種適合應(yīng)用于普通混凝土和一般水工混凝土。 　　
減水劑是在混凝土坍落度基本相同條件下，能大幅度減水拌合用水量的外加劑。這類減水劑的減水率為15%-25%。減水劑的品種，根據(jù)生產(chǎn)原料不同分為：萘和萘的同系磺化物與甲醛縮合的鹽類、胺基磺酸鹽、聚羧酸鹽、聚丙烯酸鹽脂肪族等減水劑，由緩凝劑與減水劑復(fù)合的緩凝減水劑等。在國內(nèi)應(yīng)用市場，萘系減水劑占主導(dǎo)，氨基磺酸鹽減水劑應(yīng)用占很小部分。
　　
3.減水劑的塑化和減水機理 　
　
減水劑摻入混凝土中之所以具有塑化和減水作用是因為減水劑是有機化合物中的表面活性劑。所謂表面活性劑是指將其配制成溶液后，能吸附在液―氣與液―固界面上，并顯著降低其界面張力的物質(zhì)。 　　
水泥混凝土中摻入減水劑后，水泥的水化反應(yīng)沒有改變，也沒有發(fā)現(xiàn)新的水化產(chǎn)物。減水劑主要起表面物理化學作用，改變了水泥漿體的物理化學性質(zhì)，對水泥顆粒起分散作用。減水劑的分散作用或塑化作用越大，減水劑的減水效果也就越大。減水劑的分散作用大小與其分子結(jié)構(gòu)、分子量大小、吸附取向能力，吸附形態(tài)、吸附量密切相關(guān)。
　　
4.水泥與減水劑的適應(yīng)性
　　
減水劑的技術(shù)經(jīng)濟效果既取決于減水劑本身的功能，還取決于所使用水泥與減水劑的適應(yīng)性。所謂水泥與減水劑的適應(yīng)性是指工程中選擇使用的水泥與減水劑的相溶性和匹配問題。二者相適應(yīng)的標志是減水劑摻量少而使水泥漿或混凝土拌和物的流動性大，同時流動性隨時間損失慢。前者右降低混凝土成本并提高減水效果，后者則有利施工方便、容易。因此水泥與減水劑的適應(yīng)性問題對混凝土工程來說是一個不可忽視和不能回避的重要問題，很多工程的實踐也證明了這一點。 　　
5.影響水泥與減水劑適應(yīng)性的因素 　　
對水泥來說，影響水泥與減水劑適應(yīng)性的主要因素有：水泥的礦物組成成分，水泥細度、水泥堿含量，生產(chǎn)水泥時所用的石膏形態(tài)、摻量。
　　
三、水泥熟料礦物組成的影響 　
　
我國水泥生產(chǎn)量和使用量大的水泥是硅酸鹽類水泥，其中尤以普通水泥生產(chǎn)和使用普遍。水泥中熟料占主要成分，熟料主要由C3S、C2S、C3A、C4AF四種礦物成分組成。減水劑的使用效果隨熟料礦物成分的組成不同而異，其中C3A對適應(yīng)性影響大，原因是C3A對減水劑的吸附能力大。熟料中礦物成分對減水劑吸附能力順序如下：C3A＞C4AF＞C3S＞C2S。 　　
減水劑摻入到水泥漿體后，由于C3A水化速度快，對減水劑的吸附量又大，它吸附了大量減水劑。C3A含量高的水泥與C3A含量低的相比，在相同減水劑、相同摻量條件下，吸附減水劑的量就多，必然影響到水泥漿體中其他礦物成分所需的減水劑的數(shù)量，因而摻同樣多的減水劑因C3A含量高，混凝土的流動性就小，減水率也相應(yīng)低。為達到要求的流動性或減水率，含C3A高的水泥就要適當增加減水劑的摻量。隨水泥細度的增加，C3A的影響愈加明顯。 　　
水泥中的抗硫酸鹽水泥與減水劑適應(yīng)性好，就是因為抗硫酸鹽水泥中C3A低，中抗硫水泥中C3A不超過5%，高抗硫水泥不超過3%。 　　
C3A高的水泥，由于其水化快，吸附減水劑量也大，待C3S、C2S開始水化時，液相中減水劑的濃度已變得很低，C3A的水化產(chǎn)物覆蓋在水泥粒子表面，嚴重降低靜電斥力，使水化中的水泥顆粒重新接近、凝聚，宏觀上就表現(xiàn)出混凝土的坍落度損失要快一些。C3A高的水泥，摻加萘系減水劑，混凝土的坍落度損失會更快。

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