單工作平臺激光切割機廠家直供對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，由于它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。激光切割過程中添加與被切材料相適合的汽體。鋼切割時利用氧作為汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。激光切割機在切割時切割速度的選擇其實也很重要，激光切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗來確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。主要表現(xiàn)：切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量。

　　單工作平臺激光切割機操作規(guī)程：

　　1、切割焦點在工件上面：這種方式我們也成為負(fù)焦距，因為切割點不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質(zhì)。這種方式之所以將焦點定位在切割材質(zhì)的上方，主要是因為厚板需要的切幅大，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現(xiàn)導(dǎo)致不足而致使切割溫度下降。

　　2、切割焦點在工件里面：這種方式也成為正焦距。當(dāng)你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時常用切割點在工件里面的模式。當(dāng)你選工件的材質(zhì)主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質(zhì)時候選用；

　　3、切割焦點在工件表面：這種方式也成為0焦距，一般常見于SPC，SPH，SS41等工件切割時使用，使用的時候切割機的焦點選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑，而遠(yuǎn)離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應(yīng)根據(jù)實際應(yīng)用中上表面和下表面的工藝要求而定。

　　單工作平臺激光切割機操作規(guī)程所以步進電機輸出軸的轉(zhuǎn)矩公式為：;式中：i――齒輪傳動比;η――齒輪的傳動效率;通過查閱相關(guān)激光切割機的相關(guān)資料可以得到，激光切割記得高啟動頻率不超過1000Hz。根據(jù)計算得到的Tp和啟動頻率，查找步進電機的選用手冊就可以選到合適的步進電機5消隙方法5.1偏心套調(diào)整電機通過偏心套安裝到殼體上，通過轉(zhuǎn)動偏心套就能夠方便地調(diào)整兩齒輪的中間距，從而消除齒側(cè)間隙。5.2墊片調(diào)整在加工相互嚙合的兩個齒輪時，將分度圓柱面制成帶有小錐度的圓錐面，使齒輪齒厚在軸向稍有變化，裝配時只需改變墊片的厚度，使齒輪作軸向移動，調(diào)整兩齒輪在軸向的相對位置即可達(dá)到消除齒側(cè)間隙的目的。5.3雙齒輪錯齒調(diào)整兩個齒數(shù)相同的薄片齒輪與另外一個寬齒輪嚙合。

　　單工作平臺激光切割機主要市場定位：8mm以下切割，主要針對自用型中小企業(yè)和加工要求不是特別高的大多數(shù)鈑金制造，家電制造，廚具制造，,裝飾裝潢，廣告等行業(yè)用戶，逐步取代線切割，數(shù)控沖床，水切割，小功率等離子等傳統(tǒng)加工設(shè)備。