H型鋼組立機自動點焊導弧機構設計科學、位置合理：本機構焊槍伸縮由輕型油缸帶動，連接部位采用活絡接頭和彈簧壓縮，導向輪與工件壓緊力的穩(wěn)定和焊槍能夠跟隨導向輪隨動對中焊縫；焊槍的位置盡量布置在上壓緊輪的下面，確保點焊后H型鋼的組對精度。根據翼板的不同厚度，可以靈活上下調整焊槍支座的位置，滿足不同規(guī)格的工件制造。

組立機采用龍門式主機、輥道式三塊板一次性同時組對輸入。機械設計實現結構合理、模塊式組裝，拆裝運輸方便，由于對中夾緊采用雙向寸進方式，從而機床中心線與工件中心線重合。由于安裝了上下對齊裝置，從而實現工件端面的自動對齊。具有垂直交叉焊槍裝置，可以實現兩把焊槍的交替對2個焊縫的分段均勻焊接。

組立機是本公司進行了廣泛的市場調查和了解用戶的前提下開發(fā)而成的全自動H型鋼組對設備。它幅板翼板定位采用液壓傳動，兩邊通過機械同步夾緊對中，能確保規(guī)定范圍內的不同寬窄的幅板、翼板定位，自動對中準確，無須每次作調整（設有偏心輪作微量調整）。H型鋼組對時端部設有擋料架，能確保組對時幅板、翼板端部對齊，上壓梁采用導軌副導向，確保壓緊時的穩(wěn)定性。 可根據用戶要求及工件長度任意加長及減少輥道數量。

自動點焊組立機焊接過程中跟蹤裝置全程對焊縫進行實時跟蹤，焊接精度。跟蹤動作由電動滑座組成的焊槍調整裝置完成，焊槍調整機構中的橫向調節(jié)結構是齒輪、齒條結構：焊槍調整機構中的縱向調節(jié)結構，縱向驅動電機的輸出軸上裝有縱向絲杠，縱向絲杠與縱向絲杠母相配合，縱向絲杠母裝在縱向滑板上，因此，采用手搖結構更為方便且準確。

組立機主要適用于對稱、不對稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點焊。自動完成定位、夾緊、點焊等動作。上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保長期使用壓緊時的穩(wěn)固，機器采用國際流行的一側手動或電動聯桿調整，一側液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個板的位置，地提高生產效率，在降低勞動強度的同時增加了產品的產量，從而創(chuàng)造了更好的經濟效益。

在現代鋼結構工業(yè)中，H型鋼已經成為不可缺少的品種，其因為綠色環(huán)保，施工條件寬松已廣泛應用于： 鋼構廠房、大型框架結構、一般的鋼廠建設、化工設備、煉鋼爐、鍋爐、電廠、橋梁等，適用于冶金建設，高層大廈,如深圳地王大廈、上海金茂大廈、北京鳥巢等現代建筑都是H型鋼使用的經典力作。