注意事項(xiàng)
存放條件：焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免受潮。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫度應(yīng)保持在 5℃ - 40℃，相對(duì)濕度不超過(guò) 60%。
避免污染：在使用過(guò)程中，要防止焊條受到油、水、銹等雜質(zhì)的污染，以免影響焊接質(zhì)量。
與母材匹配：嚴(yán)格按照母材的材質(zhì)和性能要求選擇合適型號(hào)的鉻鎳不銹鋼焊條，確保焊縫與母材在耐腐蝕性、力學(xué)性能等方面相匹配。
考慮工作環(huán)境：根據(jù)焊件的工作環(huán)境，如介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力等因素，選擇具有相應(yīng)性能的焊條。例如，在高溫環(huán)境下工作的焊件，應(yīng)選擇具有良好高溫性能的焊條。

注意事項(xiàng)
焊接環(huán)境
溫度：焊接環(huán)境溫度不宜過(guò)低，一般應(yīng)在 5℃以上。如果環(huán)境溫度過(guò)低，會(huì)使焊縫冷卻速度過(guò)快，增加產(chǎn)生裂紋的傾向。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，如用火焰加熱焊件等。
濕度：相對(duì)濕度應(yīng)不超過(guò) 60%，以防止焊條和焊件表面吸附水分，影響焊接質(zhì)量。如果濕度較大，應(yīng)采取除濕措施，如使用除濕機(jī)等。
防風(fēng)：焊接時(shí)要避免強(qiáng)風(fēng)直接吹拂焊接區(qū)域，以免影響電弧的穩(wěn)定性和保護(hù)氣體的保護(hù)效果。在露天焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)棚。

焊接工藝
焊接位置：不同的焊接位置對(duì)焊條的工藝性能要求不同。例如，在平焊位置焊接時(shí)，可選用工藝性能較好、熔敷效率較高的焊條；而在立焊、仰焊位置焊接時(shí)，則需要焊條具有良好的穩(wěn)弧性能和脫渣性能，能控制熔池金屬不下淌，此時(shí)可選擇 E410 - 16 等具有較好立焊、仰焊工藝性能的焊條。
焊接設(shè)備：根據(jù)所使用的焊接設(shè)備類型來(lái)選擇焊條。如果使用交流焊機(jī)，應(yīng)選用交直流兩用的焊條，如 E410 - 16、E430 - 16 等；若使用直流焊機(jī)，則可根據(jù)具體情況選擇直流或交直流兩用的焊條。同時(shí)，還要考慮焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)范圍是否能滿足所選焊條的焊接電流要求。

特點(diǎn)
耐腐蝕性好：由于焊條中含有鉻、鎳等合金元素，能夠在焊接接頭表面形成一層致密的鈍化膜，有效阻止外界腐蝕介質(zhì)的侵入，提高焊接接頭的耐腐蝕性，使其適用于各種腐蝕性環(huán)境，如化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
抗氧化性強(qiáng)：在高溫環(huán)境下，不銹鋼焊條焊接的接頭能夠形成穩(wěn)定的氧化膜，具有良好的抗氧化性能，可用于焊接在高溫下工作的不銹鋼設(shè)備和管道，如鍋爐、加熱爐等。
焊接工藝性能要求高：不銹鋼焊條的電阻較大，焊接時(shí)容易發(fā)紅，因此在焊接過(guò)程中需要嚴(yán)格控制焊接電流和焊接速度，以避免焊條過(guò)熱、藥皮脫落等問(wèn)題。同時(shí)，為了焊接質(zhì)量，對(duì)焊件的坡口加工、清理以及焊接環(huán)境等也有較高的要求。

考慮經(jīng)濟(jì)性：在滿足焊接質(zhì)量和使用要求的前提下，應(yīng)考慮焊條的成本。一般來(lái)說(shuō)，普通的不銹鋼焊條價(jià)格相對(duì)較低，而一些特殊性能的焊條，如含稀有金屬元素的焊條價(jià)格較高。例如，E308 系列焊條價(jià)格相對(duì)較為便宜，適用于一般的不銹鋼焊接；而 E347 系列焊條由于含有鈮元素，價(jià)格相對(duì)較高，僅在有特殊抗晶間腐蝕要求的情況下使用。

選擇合適的不銹鋼焊條型號(hào)需要綜合考慮母材成分、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用環(huán)境、焊接工藝等因素，以下是具體的選擇方法：
考慮母材成分：焊條的主要合金成分應(yīng)與母材相近，以焊接接頭的性能與母材匹配。例如，焊接 304（06Cr19Ni10）不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用 E308 系列焊條；焊接 316L（022Cr17Ni12Mo2）不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用 E316L 系列焊條。對(duì)于一些特殊的不銹鋼母材，如含鈮（Nb）的不銹鋼，應(yīng)選用 E347 系列焊條，因?yàn)殁壞芴岣吆缚p金屬的抗晶間腐蝕能力。