防腐漆是用在物體表面可以用來保護物體內部不受到腐蝕的一類油漆。它是工業(yè)建設中比較常用的一類油漆，廣泛應用于航空、船舶、化工、輸油管道、鋼結構、橋梁、石油鉆井平臺等領域，深受廣大建筑廠商青睞。

種類
防腐漆種類繁多，按照成分一般可以分為：環(huán)氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、 無機防腐漆、過氯乙烯防腐漆、氯化橡膠防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆；按照用途可分為：管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金屬用防腐漆、家具用防腐漆、汽車用防腐漆、橡膠用防腐漆；按照溶劑可分為：水性防腐漆、油性防腐漆；
防腐漆是多種含水硅酸鹽礦物的混合物，主要化學組是Al2O3和SiO2兩種氧化物。Al2O3主要來源于黏土礦物，SiO2除來自黏土礦物外，還來自于微粒石英。其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高嶺石礦物的理論值則表明此類黏土的純度越高。
特性
能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等惡劣條件下使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。
丙烯酸系列
丙烯酸防腐漆組成：以丙烯酸樹脂為主基料，配以改性樹脂、顏填料、助劑、溶劑等組成的防腐漆。

丙烯酸防腐漆特性：漆膜有的保光保色性和耐候性。具有很好的物理機械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的氣溫條件下施工。
丙烯酸防腐漆用途：該漆適用于鋼結構和混凝土的防腐保護和裝飾。
表面前處理
表面如有雜質、油、油脂和積垢，應先按照《涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范》SY/T0407規(guī)定的清洗方法清除干凈。
應按SY/T0407規(guī)定的方法對鋼材表面進行噴射除銹。進行噴射作業(yè)時，應按先頂、再壁、后底的順序進行。除銹質量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1998規(guī)定的Sa2.5級，錨紋深度根據防腐等級選用，普通型：40μm左右。選用6-8mm的噴嘴，噴嘴入口壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa，噴射角度30-75°，入射距離100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄鋼板噴砂時，砂子粒度和空氣壓力應適當降低，噴砂出口端和直徑磨損量超過起始內徑1/2時，噴嘴不得繼續(xù)使用。附件的表面預處理應與主件相同。
噴射處理后，應采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。
噴射除銹后，對鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷進行處理。
安全措施：保持通風使溶劑氣體濃度底于危險濃度，噴射作業(yè)人員配戴防護服和面具，噴射管接地接觸鼻子后立即清理。
發(fā)展趨勢
一、開發(fā)鋼結構用水性防腐底漆和面漆
水性防腐底漆必需解決底材閑蝕和耐水性差的問題。
一些新型的無乳化劑乳液的泛起從根本上改進了其耐水性差的問題，今后應解決施工機能和應用機能的問題。
作為面漆來說，主要是在保護機能的條件下，進步其裝飾性和耐久性。
二、開發(fā)高固體分和無溶劑防腐涂料系列
我國產品主要在技術水平、經濟實力、質量體系和產品信譽等綜合實力與外商差距較大，難以打入市場。
為此，應在技術開發(fā)方面下功夫，尤其是開發(fā)無鉛和無鉻防銹顏料的底漆，即以磷酸鋅和三聚磷酸鋁為主的防銹底漆。
三、開發(fā)水性富鋅底漆
無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆是長效底漆之一，但它們都是溶劑型涂料。
而以高模數的硅酸鉀為基料的水性無機富鋅底漆是經實踐考驗的高機能防腐涂料，具有發(fā)展?jié)摿Α?br /> 四、開發(fā)換熱器用常溫固化耐熱防腐涂料
換熱器需要耐熱、導熱的防腐涂層。使用的環(huán)氧氨基涂料需在120℃固化，并且需要多道涂裝，在大型裝置上無法使用。
五、開發(fā)可常溫固化且施工利便的涂料
其樞紐是要在涂料的防腐機能、傳熱機能和可施工機能三者之間求得佳平衡點。
六、開發(fā)氯化橡膠系列防腐涂料的代用品
因為氯化橡膠是單組分，施工利便，耐水性、耐油性、耐大氣老化機能，在船舶、產業(yè)防腐等領域應用廣泛，有著廣闊的市場。
但因為出產氯化橡膠采用CC1作溶劑，破壞臭氧層。因此，產業(yè)發(fā)達國家紛紛開發(fā)其代用品。比較成功的有德國BAST公司的MP氯醚樹脂系列、水相法氯化聚乙烯或改性產品。
七、開發(fā)鱗片狀防腐涂料
云母氧化鐵(MIO)具有優(yōu)良的耐介質性、耐大氣老化性和封鎖機能，作為底漆和面漆在西歐應用十分廣泛。
海內出產的MIO在粒度分布和徑厚比、密度等方面與國外的產品存在一定差距。在玻璃鱗片涂料的開發(fā)中也存在類似的問題。
八、開發(fā)有機改性無機防腐材料
國外應用有機乳液改性混凝土，以改進其強度、耐介質性，廣泛應用于產業(yè)地坪的涂裝。
其中，環(huán)氧水乳液(或溶劑型環(huán)氧)發(fā)展快，稱之為聚合物水泥。