鄭州閆工教育科技有限公司是一家致力于機械行業(yè)職前培訓(xùn)機構(gòu)。常年開設(shè)計機械制圖、CAD制圖、UG產(chǎn)品設(shè)計、UG分模、UG模具設(shè)計、UG三軸數(shù)控編程、CNC四軸編程等課程。擁有短期培訓(xùn)、中長期培訓(xùn)、網(wǎng)絡(luò)直播培訓(xùn)等多個學(xué)習(xí)平臺，擁有自已的實習(xí)工廠和設(shè)計工作室，學(xué)員可以隨時進行實訓(xùn)！

平臺優(yōu)勢：
閆工提倡：互幫互助、團結(jié)友愛、樂于奉獻。閆工的價值就是建立一個平臺體系，無論你走到哪里，閆工是你永遠的家。如果閆工擁有萬名學(xué)員，也就是說有一萬人在幫助你。閆工就是我們的紐帶，閆工越強，學(xué)員也會越強。



在進行數(shù)控加工時，根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時，應(yīng)遵循粗、精加工分開則來劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進行半精加工、精加工。對于某一加工表面，應(yīng)按粗加工半精加工精加工順序完成。粗加工時應(yīng)當(dāng)在加工質(zhì)量、刀具耐用度和機床夾具刀具工件工藝系統(tǒng)的剛性所允許的條件下，充分發(fā)揮機床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數(shù)得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。

按加工部位相對于對刀點的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程時間。對于車削而言，先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性，改善其切削條件。
對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進行。因為銑平面時切削力較大，零件易發(fā)生變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復(fù)，待其恢復(fù)變形后再鏜孔，有利于孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會產(chǎn)生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。

模具設(shè)計學(xué)習(xí)可以分為4個階段：軟件操作，模具結(jié)構(gòu)，設(shè)計步驟，設(shè)計思維。
UG軟件操作：步是基礎(chǔ)，也是要掌握的。這個是要熟練操作熟悉的，一步步學(xué)，打好UG軟件扎實的基礎(chǔ)，后面才不會掉鏈子。
模具結(jié)構(gòu)：這是重中之重的知識，有很多小白就是困惑在這里，不懂結(jié)構(gòu)，一副活生生的模具在這里，知道是模具，拆開就不知道什么是什么，那件怎么裝配，鉗工也做不好。還談什么嗎設(shè)計啊。所以知道結(jié)構(gòu)，起碼知道哪個部件是什么作用，才有可能去設(shè)計的。
設(shè)計步驟：這個就需要點門檻了，因為如果沒有親身指導(dǎo)的話很難入門的，有些大學(xué)生的課堂，你們的老師可能是師范學(xué)校出身，沒有親自進入工廠從事過設(shè)計工作，所以傳授給你的更多是書本理論經(jīng)驗。所以現(xiàn)在看看剛畢業(yè)的大學(xué)生，能自己分模就已經(jīng)很好了。正因如此，社會中出現(xiàn)了各種機構(gòu)培訓(xùn)，不管是網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)還是實地工作室培訓(xùn)到處都是。應(yīng)該說是給我們了一個很好的學(xué)習(xí)平臺，我們不必反感，無論他們是出于利益還是處于教學(xué)的目的，他們都給了我們一個渠道快速掌握知識的渠道。因為沒有哪個人除非自己親戚，除了這個，就連非常熟悉的人你師傅也沒義務(wù)一步步教你怎么去做，那些非常小的細節(jié)。至于培訓(xùn)結(jié)果如何，這所有的事情其實都看自己的，你要學(xué)才能學(xué)好，你去學(xué)才能學(xué)會。
設(shè)計思維：這個就是后話了，需要熟練掌握設(shè)計以后才會有自己的思維出現(xiàn)。


切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復(fù)精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
CAD/CAM 系統(tǒng)通過在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長，而獲得的切削精度。當(dāng)銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復(fù)雜幾何形狀時，吃刀量也不會增大。為了充分利用這種技術(shù)進步，刀具制造商設(shè)計開發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過采用高速刀具路徑，能在單位時間內(nèi)切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。
在加工時，刀具與工件表面接觸過多，容易導(dǎo)致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當(dāng)銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時，刀具就有左右移動的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時也不會增大。