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UG數(shù)控加工編程五軸編程培訓(xùn):
1、數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí),學(xué)習(xí)數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計(jì)和工序設(shè)計(jì),紹數(shù)控程序的編制、數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算、補(bǔ)償概念和編程技巧,另講解數(shù)控銑及加工中心的編程方法和編程實(shí)例。
2、UG造型基礎(chǔ),結(jié)合一些程序,快速拆銅公,大量模具零件的編程,模仁的銅公拆解及編程方法,加工方法,工藝安排,情況處理及編程技巧。
3、UGCAM基礎(chǔ)知識(shí)、常用刀路(平面銑、面銑、型腔銑、固定軸曲面銑),現(xiàn)場(chǎng)使用參數(shù)技巧,后處理數(shù)控培訓(xùn)學(xué)校一直秉承嚴(yán)格管理,,重實(shí)踐,高就業(yè)率為辦學(xué)宗旨。全國(guó)的全力支持,勞動(dòng)局批準(zhǔn)成立的職業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu),的職業(yè)證書。學(xué)期結(jié)束。
公司鼓勵(lì)學(xué)員樹立堅(jiān)持、積極、樂(lè)觀的價(jià)值觀念,幫助學(xué)員實(shí)現(xiàn)自我激勵(lì)、自我管理和人際溝通,成為愛(ài)國(guó)愛(ài)家、自信果敢的時(shí)代人才。公司秉承“實(shí)踐教育資源共享,推進(jìn)教育均衡化進(jìn)程”,精心打造并推出實(shí)操體驗(yàn)式培訓(xùn)與內(nèi)訓(xùn)課程為一體的課程套餐,全面性的提高學(xué)員的個(gè)人綜合素質(zhì)能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。
ug編程培訓(xùn)的學(xué)習(xí)方法:對(duì)于ug編程培訓(xùn)來(lái)說(shuō),掌握正確的學(xué)習(xí)方法才能幫助我們更好地去學(xué)習(xí)它。
1、把握核心功能的學(xué)習(xí)
因?yàn)镃AD、CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20、80原則”,即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。
2、培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化且規(guī)范化的工作習(xí)慣
對(duì)于常用的加工工藝過(guò)程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置,并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板,在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板,以減少操作復(fù)雜度,提高可靠性。
3、重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累
熟悉所使用的數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性,以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。
4、學(xué)會(huì)記錄與總結(jié)
將平時(shí)所遇到的問(wèn)題、失誤和學(xué)習(xí)要點(diǎn)記錄下來(lái),并不斷的總結(jié),這種積累的過(guò)程就是水平不斷提高的過(guò)程。
UG編程:復(fù)雜加工條件下的銑刀選擇。
切削加工中,為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復(fù)精度,正確地選擇和確定合適的刀具,對(duì)于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工,刀具的選擇尤其重要。
高速刀具路徑:CAD/CAM 系統(tǒng)通過(guò)在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長(zhǎng),而獲得的切削精度。當(dāng)銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復(fù)雜幾何形狀時(shí),吃刀量也不會(huì)增大。為了充分利用這種技術(shù)進(jìn)步,刀具制造商設(shè)計(jì)開發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過(guò)采用高速刀具路徑,能在單位時(shí)間內(nèi)切除更多工件材料,獲得更高的金屬去除率。
在加工時(shí),刀具與工件表面接觸過(guò)多,容易導(dǎo)致刀具很快失效,一種有效的經(jīng)驗(yàn)法則是:使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當(dāng)銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時(shí),刀具就有左右移動(dòng)的空間,并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外,采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時(shí),可以保持較小的吃刀角度,且在刀具轉(zhuǎn)向時(shí)也不會(huì)增大。
數(shù)控編程與實(shí)戰(zhàn)演練 :數(shù)控編程技術(shù)是利用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作和控制的一種加工方法,具有、率等特點(diǎn)。 數(shù)控銑削編程方法包括分析零件圖、確定工藝路線、選擇切削參數(shù)、編寫加工程序等步驟。 綜合案例實(shí)戰(zhàn)演練,如手機(jī)殼建模與渲染,汽車零件裝配設(shè)計(jì),以及模具型腔數(shù)控加工等案例。
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