關(guān)鍵詞 |
四軸五軸編程車銑復合培訓 |
面向地區(qū) |
工藝類型 |
壓塑成型模 |
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車銑復合加工有如下特點:
1、使用精度較高的內(nèi)藏式主軸;
2、自由移動式操作面板提高作業(yè)效率;
3、機型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復雜零件高速加工,多樣化加工;
4、特別是細長復雜工序可一次性加工成型,可配置自動送料裝置提率;
5、材料明細:切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材質(zhì)。
車銑復合機床是復合加工機床中發(fā)展快、使用廣泛的數(shù)控設(shè)備。機床復合化是機床發(fā)展的重要方向。復合機床又包括車銑復合、車銑磨復合、銑磨復合、切削與3D打印復合、切削與超聲振動復合、激光與沖壓復合等多種多樣的形式,復合的目的就是讓一臺機床具有多功能性,可一次裝夾完成多任務(wù),提高加工效率和加工精度 。
技術(shù)創(chuàng)新
1、單立柱技術(shù)
雖然車銑復合機床配置了一個雙刀架,但是整體的機器布局還是緊湊的,使用了單立柱的樣子,這種單立柱是以三十度的角度斜斜的掛在車銑復合的地面導軌以及床身上面的,這樣就可以在機器立柱平穩(wěn)運動的情況下,還能夠有效的讓該機床的重量得到減輕,降低機器的加工成本以及原材料所需數(shù)量。
2、B軸刀架技術(shù)
傳統(tǒng)的車銑機器一般都是配置的一個單一的刀架,他們會把車削以及旋轉(zhuǎn)一起安裝在機床B軸刀架里面相同的位置之上,而且上面還會設(shè)置一個可以用來鎖緊車削的三齒盤,這樣就可以讓動力軸的懸變得更長,剛性程度降低,但是有一點不好就是機器不在適合進行粗加工了,只可以進行精加工。
目前較的雙擺頭式五軸聯(lián)動機床的擺頭結(jié)構(gòu)一般采用“零傳動”技術(shù)的扭矩電動機,“零傳動”技術(shù)在旋轉(zhuǎn)軸中的應(yīng)用是解決其傳動鏈剛性和精度的理想的技術(shù)路線。隨著技術(shù)的發(fā)明,扭短電動機的制造成本大大下降,市場價格也隨之下降,這一進程將促使五軸聯(lián)動機床的制造技術(shù)大大地前進一步。
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