大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動(dòng)套袋機(jī)替代了之前的提桶套袋作業(yè)，無(wú)需人工套袋，只需加裝薄膜即可，自動(dòng)套袋，自動(dòng)封袋，自動(dòng)化程度高，操作十分簡(jiǎn)單，也節(jié)省袋子成本。工作原理：灌裝好的桶裝水經(jīng)輸送系統(tǒng)送至套袋機(jī)內(nèi)，由檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)，自動(dòng)進(jìn)行定位、套袋分切，套好的包裝袋緊密，不開(kāi)裂，形狀統(tǒng)一美觀。放膜由三相電機(jī)帶動(dòng)，定位準(zhǔn)確，平穩(wěn)可靠，噪音小。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過(guò)光電檢測(cè)和PLC來(lái)進(jìn)行控制，主軸有電機(jī)帶動(dòng)，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。先來(lái)講講消毒、沖洗工位，國(guó)家規(guī)定不能低于10工位，滴干工位也包括在內(nèi)，當(dāng)然，按照客戶自身實(shí)際需求，可安排設(shè)計(jì)更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運(yùn)行過(guò)程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機(jī)的頂部，安裝設(shè)計(jì)有提升裝置，通過(guò)滑動(dòng)的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過(guò)程中高壓噴射頭插入到空桶內(nèi)部。這樣高壓噴射頭離開(kāi)桶底的距離更近，噴射到空桶內(nèi)壁的壓力也就會(huì)越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內(nèi)部轉(zhuǎn)子的特結(jié)構(gòu)，噴出來(lái)的液體是360度旋轉(zhuǎn)的，這也是我們機(jī)器的特點(diǎn)。

桶裝水灌裝設(shè)備采用的是斜坡式不銹鋼鏈板壓蓋方式，替代了以前老式的氣缸壓蓋，蓋子由自動(dòng)上蓋機(jī)送入到理蓋器，整理后按順序進(jìn)入到蓋子消毒隧道，也經(jīng)過(guò)消毒液、循環(huán)水、成品礦泉水沖洗，吹干后再進(jìn)入到戴蓋裝置。在輸送過(guò)程中，桶裝水自動(dòng)戴上蓋子，由輸送鏈板將蓋子慢慢的往下壓，壓得更加結(jié)實(shí)，對(duì)桶口的沖擊力度小，延長(zhǎng)空桶的使用壽命，不會(huì)出現(xiàn)壓不緊，或壓彎的現(xiàn)象。