剛玉澆注料產品用途

剛玉澆注料的使用溫度在1600-1700℃，主要用于各種高溫窯爐和高溫結構的襯體材料，如鋼水真空脫氣裝置的浸漬管外襯，噴射冶金和吹氬整體噴槍的襯體，電爐頂三角區(qū)襯體、LF爐爐蓋，石化工業(yè)催化裂化反應器的高溫耐磨襯體，循環(huán)流化床和電廠鍋爐的高溫耐磨襯體。返回搜狐，查看更多

剛玉質澆注料
剛玉質澆注料采用電熔白剛玉、板狀剛玉做骨料，剛玉細粉、微粉做粉料，再加入結合劑混合而成。剛玉質澆注料適合于大型鋼包渣線的內襯，具有抗侵蝕性強，熱震性好，導熱系數(shù)小，熱穩(wěn)定性好的特點。該澆注料在萊鋼煉鋼廠使用良好，使用壽命平均在200爐次以上。

鋼包澆注料里的成份以高鋁礬土、剛玉、鋁鎂尖晶石、電熔鎂砂為主要原料，利用復合微粉并加入部分添加劑配制而成的一種不定形耐火材料。具有施工性能好、強度高、體積穩(wěn)定性好、抗侵蝕、耐沖刷和抗熱震性好等特點，適用于澆注大、中型鋼包包壁，也可制成澆注磚使用。

使用的澆注料，一開始買來的時候都是粉末狀，為了使用效果的提高，一般都是加水進行攪拌之后使用，效果更好。這種耐火材料雖然和那些黏土差不多，但是里面包含了部分化學成分。有哪些呢？

1、可作為澆注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點或分解溫度很高的單質或化合物。要求它在耐火材料生產或服役過程中能形成穩(wěn)定的具有優(yōu)良性能的礦物，在自然界儲量較高而且較易提取與利用?？勺鳛槟突鸩牧现鞒煞值闹饕茄趸铩Ａ硗猓幸恍┨蓟?、氮化物、硅化物和硼化物，也可作為耐火材料的主成分。

化學分析時，主要測定Al2O2、TiO2、SiO2、Fe2O3、CaO、Mgo、Cr2O3、Na2O和K2O等氧化物的含量。
副成分是原料中伴隨的雜質成分和改善某方面性能的添加成分。例如，高鋁質耐火澆注料中的主要成分是A2O3和SO2，其雜質成分為Fe2O3CaO、MgO、Na2O和K2O等；黏土結合耐火澆注料中的主要成分仍為Al2O3和SO2，因加鋁酸鹽水泥促凝劑和聚磷酸鈉分散劑，分析時有CaO和P2O，為添加成分，還有Fe2O3等雜質成分。

澆注料能帶給人們的是良好的耐火度以及耐高溫性能，在一些燒制工藝中借助其耐火特性可以幫助，有一些化學成分它們能提高耐火才材料的性能