泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品種之一，它的主要特征是多孔性，因而相對密度小，
比強(qiáng)度高。根據(jù)所用的原料不同和配方變化，可制成軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料等幾種；若按所用的多元醇品種分類又可分為聚酯型，聚醚型和蓖麻油型聚氨酯泡沫塑料等；若按發(fā)泡方法分類又有塊狀、模塑和噴涂聚氨酯泡沫塑料等類型。
聚氨酯泡沫塑料應(yīng)用范圍十分廣泛，幾乎滲透到國民經(jīng)濟(jì)各部門，特別在家具、床具、運輸、冷藏、建筑、絕熱等部門使用得十分普遍，已成為不可缺少的材料之一。成為塑料中應(yīng)用范圍廣的品種之一。聚氨酯軟泡主要應(yīng)用于家具、床具及其他家用品，如沙發(fā)和座椅、靠背墊，床墊和枕頭；聚氨酯硬泡主要用于絕熱保溫，冷藏冷凍設(shè)備及冷庫，絕熱板材，墻體保溫，管道保溫，儲罐的絕熱，單組分泡沫填縫材料等。

這種方法是通過粉粹機(jī)把聚氨酯軟質(zhì)泡沫粉粹成3—10毫米的碎料，放入帶有攪拌器的容器里，噴灑反應(yīng)型、單組份濕固化型多苯基多亞甲基多異氰酸酯類粘合劑，粘合劑用量約為廢舊料質(zhì)量的5%-10%，混合均勻后，將噴上膠液的泡沫放入模具中模塑，按適當(dāng)?shù)膲嚎s比，室溫固化12小時，或150℃下保持40分鐘，即得成品。得到的回收泡沫可用作包裝、汽車襯里、地毯被襯、支撐物等低檔部件。
粘結(jié)加壓成型回收聚氨酯泡沫，是所有回收方法中簡單也是成熟的一種方法，它工藝簡單、投資少，適合中小企業(yè)應(yīng)用。據(jù)報道，僅美國每年就有20萬噸以上的軟質(zhì)泡沫廢料粉碎后粘結(jié)成再生泡沫。歐洲也多由塊狀軟質(zhì)泡沫塑料生產(chǎn)中的邊角料及舊汽車、沙發(fā)、床、座椅的軟墊泡沫生產(chǎn)再粘結(jié)泡沫制品。ICI聚氨酯公司用廢舊汽車坐墊生產(chǎn)地毯被襯。1997年日本豐田汽車公司用回收的舊汽車椅墊泡沫再粉碎粘結(jié)后用作隔音材料。
這種粘接加壓成型回收來的再生品拉伸強(qiáng)度、抗撕裂性、斷裂伸長率下降較大，而硬度有所增加，此外由于得到的回收品表面光潔度較差，因此只適用于拉伸性能和表面性能要求不高的領(lǐng)域。

PUA已成為防水涂料領(lǐng)域應(yīng)用非常重要的一大類低聚物，鑒于PUA固化速度較慢、價格相對較高，在常規(guī)涂料配方中較少以PUA為主體低聚物，往往作為輔助性功能樹脂使用，大多數(shù)情況下，配方中使用PUA主要是為了增加涂層的柔韌性、降低應(yīng)力收縮、改善附著力。但是由于PUA樹脂的性能，對PUA的研究也日益增多，聚氨酯丙烯酸酯也逐步向跟其他類型的樹脂共聚形成雜化體系，向水性體系發(fā)展，特別是水性體系因直接采用水稀釋降低粘度，使制成的涂料更加環(huán)保和健康，減少了活性單體的使用，在很大程度上彌補(bǔ)了PUA樹脂價格貴的不足，可以擴(kuò)大PUA樹脂的應(yīng)用范圍，同時減少甚至不使用單體，有效地降低了防水涂料的收縮，減少固化時的內(nèi)應(yīng)力，增加涂料的附著力和提高涂膜的柔韌性。