施工要點
不得任意改變配合比，攪拌好的澆注料內不得任意加水或其他物料。
澆注用模板應有足夠強度和剛度，支模尺寸準確，防止變形，接縫嚴密不漏漿，并采取防粘措施。
與澆注料接觸的隔熱砌體表面應采取防水措施。
澆注應連續(xù)進行，間歇超過凝結時間應按施工縫要求處理，施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上。

施工質量
攪拌均勻性：攪拌不均勻會導致澆注料中各成分分布不均，影響其性能的一致性，在使用過程中容易出現(xiàn)局部損壞，從而縮短整體使用壽命。
振搗密實度：振搗不密實會使?jié)沧⒘蟽炔看嬖诳紫叮档推鋸姸群涂骨治g能力。例如在澆注大型窯爐內襯時，若振搗不實，在使用過程中容易出現(xiàn)裂紋和剝落，使用壽命可能會從正常的 5 - 8 年縮短至 3 - 5 年。
養(yǎng)護條件：養(yǎng)護不當，如養(yǎng)護溫度過高或過低、濕度不足等，會影響澆注料的凝結和硬化過程，使其性能不能充分發(fā)揮，進而影響使用壽命。

耐火保溫澆注料主要用于窯爐保溫層，是窯爐阻熱的耐火材料，保溫效果好，是窯爐節(jié)能的選擇材料。中質保溫澆注料體積密度小，氣孔率大，傳熱系數(shù)小，能有效的阻止窯爐爐壁熱量的損失，節(jié)省能源，提高燃料的利用率，節(jié)能環(huán)保。
耐火保溫澆注料主要應用于冶金工業(yè)窯爐，也在石油、化工、建材、電力和機械工業(yè)窯爐和熱工設備中廣泛使用。
耐火保溫澆注料是一種由耐火物質制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。

耐火保溫澆注料的使用壽命受多種因素影響，一般在 3 - 10 年左右，以下是一些主要的影響因素：
使用環(huán)境
溫度：長期處于高溫環(huán)境且溫度波動大，會加速澆注料的熱疲勞，使其結構逐漸破壞。如在玻璃熔窯中，若溫度控制不穩(wěn)定，局部過熱或過冷，會使?jié)沧⒘系氖褂脡勖s短，可能只有 3 - 5 年。而在溫度相對穩(wěn)定的工業(yè)窯爐中，使用壽命可能會延長至 5 - 8 年。
化學侵蝕：當爐內有酸性或堿性氣體、熔渣等介質時，會與澆注料發(fā)生化學反應，侵蝕其結構。例如在冶金行業(yè)的轉爐中，由于爐渣的侵蝕作用較強，耐火保溫澆注料的使用壽命通常在 4 - 6 年。如果使用環(huán)境中化學侵蝕性物質較少，如一些用于普通加熱爐的澆注料，使用壽命可能達到 6 - 10 年。
機械磨損：在有物料頻繁沖擊、摩擦的部位，如水泥回轉窯的進料口，澆注料容易因機械磨損而減薄、剝落，使用壽命可能只有 3 - 5 年。而在一些相對靜止的部位，如窯爐的頂部，機械磨損較小，澆注料的使用壽命則可能較長，可達 8 - 10 年。

適用于鑄造成型的非晶耐火材料，它可以直接澆鑄到襯砌體中，或通過澆鑄或振動制成預制塊。和易性好，附著力強，初凝時間長，施工可操作性好，強度增長快，抗?jié)B性強，無需酸化處理，易于砌體灰縫的密實度和飽滿度，尤其對煙囪內襯壁的氣密性、完整性和耐腐蝕性的提高有著顯著的效果，是高煙囪、高溫煙道和風道內襯的理想膠結材料。


防止化學侵蝕
控制介質成分：對于有化學侵蝕性介質的環(huán)境，要嚴格控制介質的成分和濃度。例如，在冶金爐中，要控制爐渣的堿度、氧化性等指標，避免其對澆注料產生過度侵蝕。
采用防護措施：可以在澆注料表面涂抹防侵蝕涂層，或使用隔離材料將澆注料與侵蝕性介質隔離開來。如在一些化工反應釜中，會在澆注料內襯表面噴涂耐高溫的防腐涂層，提高其抗化學侵蝕能力。