引風(fēng)機(jī)及排粉機(jī)葉輪由于介質(zhì)中的硬質(zhì)顆粒的沖刷，磨損十分嚴(yán)重，已成為火力發(fā)電廠安全隱患之一。耐磨陶瓷具有的耐磨性能，利用耐高溫高強(qiáng)度膠粘劑將其應(yīng)用于引、排風(fēng)機(jī)葉片上以提高其耐磨性，取得了良好效果。

某電廠風(fēng)機(jī)為雙進(jìn)雙出結(jié)構(gòu)，葉片為直根式，具體參數(shù)如下:外徑Φ2200,介質(zhì)溫度170℃,轉(zhuǎn)速960rpm。雙排葉片共計(jì)24片，片厚8mm,另用厚為10mm的鋼板作為襯板并用螺栓與葉片連接,襯板使用壽命為半年(磨穿)。中盤厚20mm，使用壽命一年(雙面共磨損12mm)。整體壽命一年，每年需更換。

用膠粘劑將陶瓷片粘貼于風(fēng)機(jī)葉片磨損面時(shí)，需先將金屬表面打磨干凈，其中中盤兩側(cè)面全部粘貼3mm瓷片，室溫自然固化。24塊襯板只粘靠近外圓的半部，瓷片與金屬之間加入玻璃纖維作為增韌層并在自制的烘箱保溫(150℃×2h)。

風(fēng)機(jī)運(yùn)行一年半時(shí)間，葉輪輪轂兩側(cè)面陶瓷片完好無損，無任何脫落掉塊現(xiàn)象，平均磨損不到0.1mm，磨損量為粘瓷片前的1/30。24塊襯板中，運(yùn)行期間共有三塊襯板上的瓷片全部脫落，其余完好無損。經(jīng)初步分析，認(rèn)為瓷片脫落是由于烘干加熱時(shí)烘箱中局部超溫(250～300℃)而造成膠層膠化所致。利用中間停爐機(jī)會(huì)進(jìn)行修補(bǔ)后繼續(xù)投入運(yùn)行,再無脫落現(xiàn)象。

為了進(jìn)一步試驗(yàn)?zāi)z粘劑的性能，又對(duì)兩臺(tái)同型號(hào)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行了粘貼試驗(yàn)，并且撤掉了襯板而直接粘于葉片上，并且在迎風(fēng)邊上采用丁字型瓷片，進(jìn)一步降低了氣流沖刷底部金屬的可能性。經(jīng)連續(xù)600天的運(yùn)行后檢查，陶瓷片完好，基體沒有脫落現(xiàn)象，平均磨損不到0.2mm。

如果在迎風(fēng)邊采用U型瓷片并加大垂直于氣流方向上瓷片尺寸，同時(shí)確保瓷片與瓷片之間過渡無縫隙，則可以更好地解決瓷片易于脫落的問題。

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