耐火材料熱震穩(wěn)定性 在低成本的情況下，試驗(yàn)采取的主要措施是：1)調(diào)整粒度組成，即降低中顆粒，增加＞1mm的顆粒，控制細(xì)粉量；2）調(diào)整基質(zhì)組成，通過(guò)添加少量其他礦物，利用添加料的體積效應(yīng)及二次莫來(lái)石化反應(yīng)，使基質(zhì)中產(chǎn)生相對(duì)較多的微裂紋或者微氣孔。 3 低蠕變粘土磚（高爐熱風(fēng)爐用低蠕變粘土磚的研制及生產(chǎn)
高爐熱風(fēng)爐用低蠕變耐火材料的開(kāi)發(fā) 董紅芹
高爐熱風(fēng)爐用低蠕變磚的研制與生產(chǎn)
陳世倫張道蘭張道成
燒成溫度1500℃士10℃(實(shí)際燒成溫度在1520℃好) 理化指標(biāo)：

耐火材料如何化解“產(chǎn)能過(guò)剩”
化解過(guò)剩產(chǎn)能從理論上講一是"消腫"，二是擴(kuò)大市場(chǎng)需求。在目前耐火材料市場(chǎng)日趨萎縮的條件下，擴(kuò)大市場(chǎng)需求是不可能的。在不斷萎縮的市場(chǎng)中，生產(chǎn)企業(yè)為了生存拼價(jià)格爭(zhēng)奪用戶，進(jìn)行無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。因此只有在"消腫"上下功夫，而“消腫"只能采取市場(chǎng)淘汰落后產(chǎn)能的辦法。通過(guò)扶優(yōu)扶強(qiáng)，加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)促進(jìn)市場(chǎng)淘汰。那么，耐火材料行業(yè)如何掙脫“產(chǎn)能過(guò)?！边@道牢籠，在轉(zhuǎn)型升級(jí)、環(huán)保治理、資源控制等方面做出整改，以下四個(gè)方面既是對(duì)耐火材料行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的分析，也是對(duì)耐火材料行業(yè)的整改措施。

公司主要從事耐火材料、不定形耐火材料生產(chǎn)，產(chǎn)品豐富，形成了20多個(gè)系列、200多品種，廣泛用于鋼鐵、有色金屬、電力等行業(yè)。上半年公司
　　展望未來(lái)，公司業(yè)績(jī)開(kāi)始步入快速發(fā)展軌道，看點(diǎn)在于：
　　產(chǎn)能擴(kuò)張，隨著這些耐火材料項(xiàng)目的逐步發(fā)揮效益，公司業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)有保障。
　　積極對(duì)外擴(kuò)張。

保溫爐用耐火材料
鋁保溫爐分為槽形感應(yīng)爐、電阻加熱池式爐和煤氣膛式爐等。該類設(shè)備因工作溫度較低，一般用粘土磚等材料作襯體，也獲得了較高的使用壽命。
　　槽形感應(yīng)爐用耐火材料該爐的襯體結(jié)構(gòu)為先靠爐殼鋪10mm厚的石棉板或耐火纖維氈，再砌筑粘土質(zhì)隔熱磚或漂珠磚作絕熱層；爐子的工作層和線圈周圍襯體普遍采用粘土質(zhì)耐火搗打料搗制，也可用粘土質(zhì)耐火澆注料現(xiàn)場(chǎng)澆灌。大型槽形感應(yīng)爐的工作層，也可用Al2O3含量大于55％的高鋁磚砌筑。
　　電阻加熱池式爐用耐火材料該爐非工作層用粘土質(zhì)隔熱磚、漂珠磚或隔熱板砌筑、也可用體積密度為0．8 g／cm3的輕質(zhì)耐火澆注料整體澆灌；熔池工作層采用Al2O3含量約為80％的高鋁磚砌筑，也可用體積密度為2．4 g／cm3的高鋁質(zhì)耐火澆注料澆灌。熔池以上部位的工作層一般用粘土磚或耐火澆注料預(yù)制塊砌筑，也可用高鋁質(zhì)耐火可塑料搗制。
　　煤氣膛式爐用耐火材料 該爐由爐底、爐墻和爐頂組成?？蓡问褂?，為了節(jié)約能源，便于管理，也可與煉鋁反射爐聯(lián)合使用。其爐襯材質(zhì)為粘土磚和高鋁磚。
　　鋁水罐用耐火材料鋁水罐是用于盛裝鋁液、運(yùn)輸和澆鑄的熱工設(shè)備。該罐壁非工作層用粘土質(zhì)隔熱磚砌筑，也可用體積密度為1．5 g／cm3的輕質(zhì)耐火澆注料澆灌。其工作層則用粘土質(zhì)或高鋁質(zhì)襯磚砌筑，也可用氧化鋁空心球耐火澆注料整體澆灌；槽底采用高鋁質(zhì)襯磚砌筑，或用剛玉質(zhì)耐火澆注料整體澆灌，其表面涂抹耐火涂抹料作保護(hù)層。鑄口因受鋁液的沖刷和侵蝕，一般用碳化硅磚、剛玉磚或熔融石英磚砌筑。我國(guó)普遍用塞棒裝置控制鋁水罐鋁液的澆注。世界大多數(shù)國(guó)家采用滑動(dòng)水口裝置節(jié)流鋁水罐鋁液?；瑒?dòng)水口的滑板磚用Al2O3含量為90％的高鋁質(zhì)材料或ZrO2含量大于65％的鋯質(zhì)材料制作，使用前需涂抹石墨粉并進(jìn)行預(yù)熱，以防止鋁液的滲透和冷凝?；宕u的使用壽命一般為10次左右。

使用耐火澆注料要注意哪些事項(xiàng)
耐火澆注料經(jīng)常會(huì)被使用在電站鍋爐及窯爐內(nèi)襯中進(jìn)行澆注使用，這種材料由于耐火性能良好而且澆注方便而被大量使用，“耐火澆注料哪家比較”也成為了很多有需求用戶關(guān)注的話題，的廠家可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量還會(huì)用戶有效的使用澆注材料，下面就一起來(lái)了解下使用耐火澆注料時(shí)要注意的幾大事項(xiàng)：
注意配水的控制
耐火澆注料在使用過(guò)程中需要摻和一定的水分才能正常使用，因此配水量的多少很關(guān)鍵也決定著材料使用性能的表現(xiàn)。一般在施工前就要了解好不同耐火澆注料配水量的要求及配水原則，才能在進(jìn)行使用時(shí)有效的加入水量并保障有效的凝固效果。
注意攪拌速度的控制
為了能保障耐火澆注料在澆注時(shí)的塑型效果，在加水進(jìn)行攪拌時(shí)一次不要過(guò)量而且要緩緩的加入水量，而且材料不要成團(tuán)的摻入并注意掌握好攪拌的速度，速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩麻面而過(guò)慢則不宜耐火澆注材料的融解。
注意膨脹縫的預(yù)留
在使用耐火澆注料時(shí)還要注意看膨脹縫的大小，要與所使用的澆注料膨脹系相符并能保障有一定空間大小進(jìn)行膨脹。所以耐火澆注料膨脹縫的預(yù)留很重要，能直接影響到注料在使用過(guò)程中的壽命并能防止?jié)沧①|(zhì)量受到影響。一般會(huì)通過(guò)銷釘或金屬表面涂刷瀝清漆的方式來(lái)解決澆注料的膨脹。

耐火泥一種新式不定形耐火澆注料，它是由各種耐火骨料和粉料、粘合劑等混合，具有出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)略，節(jié)約能源，產(chǎn)品功用好，選用澆注的方法施工，方便快捷，綠色環(huán)保，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。
現(xiàn)在澆筑料在運(yùn)用領(lǐng)域也從低中溫氣氛爐發(fā)展到高溫熔煉爐，使耐火澆注料的運(yùn)用規(guī)劃不斷擴(kuò)大，具有的經(jīng)濟(jì)效益。耐火泥在耐火材猜中所占的比例是高的，這也是高溫工業(yè)高度重視的原因。
在冶金作業(yè)耐火澆注猜中的運(yùn)用，從鐵礦石燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、爐外精粹、連鑄到軋鋼、出產(chǎn)等，幾乎每一個(gè)出產(chǎn)的冶金爐和熱設(shè)備應(yīng)運(yùn)用。特別是，結(jié)構(gòu)的凌亂部分一般用于鑄造預(yù)制塊。大型高爐內(nèi)部選用耐火澆注料噴涂，爐體特別部位選用耐火搗打料制成，用于耐火澆注料噴涂和耐火壓力的修補(bǔ)。
此外，高爐砂漿也用于耐火澆注料。熱風(fēng)爐大球，爐殼內(nèi)選用耐火涂料，熱風(fēng)爐襯耐火泥，一般運(yùn)用熱風(fēng)爐，高爐熱風(fēng)管內(nèi)襯多選用耐火泥。鐵礦石燒結(jié)爐、保溫爐、大咽襯用于耐火塑料、耐火鑄件和耐火噴涂層。
耐火泥首要體現(xiàn)在煉鋼中，尤其是耐火澆注料噴涂在連鑄中作為中心罐內(nèi)襯和擋渣板的運(yùn)用。爐外由浸漬管、全體噴槍、真空脫氣裝置及全部或部分非定型耐火澆注料制成。一個(gè)坑爐和加熱爐用于軋鋼出產(chǎn)，不定型耐火澆注料在運(yùn)用中作用顯著，用耐火塑料和粘結(jié)澆注料用于加熱爐水冷，取得了很好的節(jié)能作用。
電力循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)用介紹：
a)流化室全部為水冷爐，即在膜式壁上大密度安頓銷釘，然后澆注高強(qiáng)耐磨耐火泥；
b)爐頂結(jié)構(gòu)規(guī)劃與流化室相同，一般選用高強(qiáng)耐磨耐火泥在地上澆注完畢后全體吊裝，也有規(guī)劃耐磨可塑料進(jìn)行地上預(yù)制或吊裝后搗打施工；
c)水冷風(fēng)室空間小、結(jié)構(gòu)凌亂，但磨損不是太強(qiáng)，選用一般耐磨耐火泥在地上澆注維護(hù)后全體吊裝；
d)過(guò)熱器前頂部煙氣流速高，磨損嚴(yán)峻，選用高強(qiáng)耐磨澆注料；
e)煙氣進(jìn)入省煤器前煙道流速偏高，故后側(cè)墻仍選用高強(qiáng)耐磨澆注料；
f)旋風(fēng)分離器由于有許多的高濃度高速循環(huán)煤顆粒通過(guò)形成相當(dāng)大的磨損，其他旋風(fēng)分離器是筒體結(jié)構(gòu)，施工有必定的難度，選用耐磨耐火泥。