電磁除鐵器的電源箱采用橋式整流電路輸入220伏或380伏，DC輸出端與負載磁線圈形成固定的閉環(huán)，并安裝第2個回流管，防止二次過壓損壞。輸出電壓為110-170V直流電壓，控制部分采用集成電路，線性度好，電路板電流有限，隔離性好，調節(jié)方便，下面為大家分享一下電磁除鐵器輸出電壓的注意事項。
　　1.電磁除鐵器使用電磁分離輪時，如果負載(電磁線圈)正常，線圈接輸出端。
　　2.連接電源前，請關閉控制面板上的電源開關，輸出調節(jié)電位計應盡可能使用左手。
　　3.將220伏(或380伏)電源連接到引腳的“電源”上。
　　4.當電磁除鐵器電源開關打開時，電源指示燈將會亮起。
　　5.慢慢向右轉動輸出調節(jié)電位器，表示電流表或電壓表按額定值正常工作。
　　6.停止使用時，將左輸出調節(jié)電位器設置為0，關閉電源開關，電磁除鐵器完成操作。

除鐵器按磁場可分為電磁式、永磁式兩種。按結構可分為懸掛式自動卸鐵、懸掛式手動卸鐵兩種。按處理物料的類型可分為非磁性物料除鐵器、磁性物料除鐵器。按磁場強度可分為普通磁場除鐵、超磁鐵。為電磁除鐵器的冷卻方式，有自冷、風冷、油冷幾種形式。

注意事項
1、運行中不要身帶鐵器接近除鐵器，更不能直接用手清除鐵件，以防人身事故。
2、電磁除鐵器應可靠接地。
3、連接控制柜與除鐵器的電纜線須裝入管中或裝入能防止機械損傷的護罩中。
4、對電磁除鐵器而言，電網電壓不應超過額定值的±5%，如低于允許值時，將降低有效吸力，允許值時會使線圈發(fā)熱，縮短其使用壽命。
5、由于除鐵器自身都較大,吊裝、運輸、維護、保養(yǎng)過程都應注意吊鉤裝置的可靠性，切實注意安全。
6、對永磁除鐵器，無論其在運輸、倉儲、保管、吊裝、運行、維護等過程中，都應始終注意：永磁除鐵器具有非常強的磁場，切忌鐵器、儀表等接近，更不可將永磁除鐵器直接放置

電磁除鐵器結構主要包括兩端封閉的圓柱體。筒體的上下兩端分別設計有出料口和進料口，入口和出口分別連接有與筒體外壁相切的入口管和出口管，出料管上裝有引風機，圓筒外壁上分別裝有多個永磁體，筒體底部設計有出塵口，筒體下部設計有儲塵罐。

電磁除鐵器系列有自卸式電磁除鐵器，是本體和卸鐵機構兩部分組成，接下來詳細為大家分享電磁除鐵器的結構特點。
　　除鐵器本體磁路設計合理，磁場強度高、透磁深度大，故適合料層較厚的場合除鐵，又因采用全密封結構，制造過程中經真空干燥等特殊工藝處理，所以能有效地防止粉塵和有害氣體對線圈侵蝕，對環(huán)境和氣候的適應性強，使用壽命長。
　　自冷式自卸電磁除鐵器，是在自冷懸掛式電磁除鐵器的基礎上增加了驅動電機、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等，組成的卸鐵機構。在工作過程中卸鐵機構，自動將卸鐵皮帶上吸附的鐵磁性物質，拋到除鐵器以外的集鐵箱內，無需停電人工清理，實現(xiàn)了除鐵自動化。在鋼鐵廠、水泥廠多用于礦渣除鐵和保護輥壓機、立磨、破碎機等重要設備。

電磁除鐵器可實現(xiàn)自動化及程序控制，工作穩(wěn)定可靠，但是使用的時候也要多加注意，下面我就為大家介紹一下使用電磁除鐵器的注意事項。
　　1、嚴禁拆卸電磁除鐵器本體，禁止非人員及無證電工接線操作；
　　2、在使用和維護時，嚴禁帶電開蓋；
　　3、送電產生磁場后，人體接近磁場太久，可能會對人體造成傷害；
　　4、操作人員不準攜帶手機、手表、相機接近除鐵器，以免物品被磁化；
　　5、電磁除鐵器的引入裝置需要夾緊。
　　6、不能攜帶鐵磁性物體接近除鐵器，以免造成不必要的危險。
　　7、禁止撞擊電磁除鐵器本體，以免造成線圈內部損壞。
　　8、電磁除鐵器禁止在超過50℃以上環(huán)境中使用，以免高溫運行中除鐵率下降。

電磁除鐵器是一種產生強大磁場吸引力的設備，它能將混雜在非磁性物料中的鐵磁性雜質清除，以輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送機皮帶的事故發(fā)生。電磁除鐵器主要功用便是出去產料中間存在的導磁雜質提純產料。而在陶瓷行業(yè)精美是一個非常需要關注的點，而精美的工藝便是對陶瓷材質的要求，因此在陶瓷行業(yè)電磁除鐵器的引用是一個的工具。
　　要提高磨機出來產料的細膩度就要改善破碎系統(tǒng)，使用高細破碎和粉碎機，經過這些機器的加工之后有可能便會在產料中摻雜了物料的碎粉，螺栓或者鏈條。先不說這些有這些雜物做出的產品會怎樣，起碼如果有這些東西的摻雜，會造成細碎機的損壞。因此選一臺性能好的電磁除鐵器不僅僅只是為了產品的提純，是為了別的機器的損耗。
　　目前，由于陶瓷行業(yè)的發(fā)展快，導致電磁除鐵器的市場需求量也變得較大。一些不執(zhí)行國標的劣質電磁除鐵器便有機可乘，魚目混珠的流入的生產市場，給很多行業(yè)埋下了隱患。希望各位客戶在選購的時候慎之又慎。

電磁除鐵器線圈不能勵磁的原因：
電磁除鐵器產生磁力的地方主要是線圈，線圈的多少標識勵磁能力的大小，所以一旦電磁除鐵器線圈不能勵磁，電磁除鐵器就不能正常工作了，那么為什么會不能勵磁呢？
　?、贆z查主回路接觸器是否損壞，控制回路保險是否損壞。
　?、跈z查直流主回路保險是否燒毀，保險并聯(lián)斷路器是否動作。
　　③檢查盤式除鐵器是否在工作位。
　?、軝z查整流二極管是否完好，用萬用表依次測量每個二極管正，反向電阻，進行比較分析，判斷二極管是否完好。
　　當大家檢查出原因后，可通過以下方式進行解決：勵磁就是向發(fā)電機或者同步電動機定子提供定子電源的裝置。根據直流電機勵磁方式的不同，可分為他勵磁，并勵磁，串勵磁，復勵磁等方式，直流電機的轉動過程中，勵磁就是控制定子的電壓使其產生的磁場變化，改變直流電機的轉速，改變勵磁同樣起到改變轉速的作用。

電磁除鐵器在使用時要設備以及工作人員安全，因此在設備運行之前要做好調試工作，在這里介紹一下電磁除鐵器運行之前的調試工作。
　　1.開機之前應該檢查指示油位是否在游標的上限，并且以此將各路開關送電，并且其動力詞匯路，檢查風機風流向外，則表示流量表只是正確，否則應該調整風機，泵電器接線。
　　2.運行之前應該使用兆歐表測量繞組對此提的外殼的絕緣電阻應該不低于十兆歐，檢查勵磁繞組的接線是否正確，確定無誤后才可以使用。
　　3.經常觀察電壓表，電流表的度數是否正常，不能超過正常值。
　　4.檢查線圈以及點擊的電氣絕緣的性能，達到要求之后才可以通電運轉。
　　5.如果除鐵效果不好，應該適當的調整掉高或者是除鐵器與機頭滾筒的前后的距離。