生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐

詳細(xì)介紹
等徑三通的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)參數(shù)需要按照一定的的方式和方法進(jìn)行，在使用中發(fā)揮重要的作用和價值。PPR管件-等徑三通的技術(shù)參數(shù)需要嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按照參數(shù)進(jìn)行使用和生產(chǎn)，生產(chǎn)的等徑三通就會有的性能，在生產(chǎn)中就會產(chǎn)生重要的作用和價值。等徑三通的用途：PPR管-等徑三通主要建筑物的冷熱水系統(tǒng)，包括集中供熱系統(tǒng)，主要適用于PPR管的主要連接，能夠起到重要的連接作用；建筑物內(nèi)的采暖系統(tǒng)、包括地板、壁板及輻射采暖系統(tǒng)，在不同的系統(tǒng)中使用PPR管進(jìn)行管道的連接；可直接飲用的純凈水供水系統(tǒng)；(集中)空調(diào)系統(tǒng)；輸送或排放化學(xué)介質(zhì)等工業(yè)用管道系統(tǒng)。
◆產(chǎn)品簡介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后 為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
柔性短軸傳遞扭矩的作用靠均布于面的4個活動銷來完成，活動銷并不影響球面結(jié)構(gòu)的相對擺動。為使軸瓦獲得較高的使用壽命，將銅質(zhì)軸瓦改為F4加石墨的軸瓦，經(jīng)可提高壽命3～5倍。使用效果柔性中間軸承經(jīng)過兩年多時間的使用，效果良好，有效了減少了螺旋輸送機(jī)停機(jī)維護(hù)時間。短節(jié)變剛性為柔性，解決了聯(lián)軸短節(jié)斷裂問題，使用壽命延長1倍以上。采用F4加石墨的軸瓦材料，對解決該環(huán)境下的腐蝕、磨損等問題有一定效果，給維修與檢修帶來了方便。
◆產(chǎn)品用途：
燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進(jìn)行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上，屬國內(nèi)，技術(shù)指標(biāo)處于國內(nèi)水平。

爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐，其優(yōu)點在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的，在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負(fù)荷能力更強(qiáng)；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫?zé)境霈F(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長了拱的使用壽 命。

SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學(xué)國家科技進(jìn)步二等獎”的倒“α”拱形技術(shù)，前拱高而短，后拱低而長，增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應(yīng)性廣。

◆工作原理：

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風(fēng)道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。

　　燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動裝置。

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個立的風(fēng)室，根據(jù)燃燒情況配風(fēng)，進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)均勻。前墻布置有 二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀操作步驟：連接帶蒸餾物料的蒸餾瓶固定蒸餾瓶連接接受瓶固定接收瓶打開電源開關(guān)打開旋鈕按鈕（控制儀器左右擺動的旋鈕，左右擺動蒸餾裝置至合適位置）通過升降旋鈕調(diào)節(jié)蒸餾瓶至水浸沒待蒸餾物料的液面（控制儀器上下移動的旋鈕）調(diào)節(jié)電動旋鈕至合適轉(zhuǎn)速開冷卻水打開加熱開關(guān)關(guān)閉放空閥門設(shè)定溫度。、在常壓下蒸餾如果蒸餾瓶中剩有少量的物料或在規(guī)定溫度下不再有流出液，但還需繼續(xù)蒸餾同樣的物料時，操作如下：調(diào)節(jié)電動旋轉(zhuǎn)旋鈕至轉(zhuǎn)速為零通過升降旋鈕調(diào)節(jié)蒸餾瓶離開水面將真空接頭與真空泵連接開真空泵開放空閥門將蒸餾物料通過物料吸管吸入蒸餾瓶中關(guān)閉放空閥門斷開真空接頭（使真空接頭仍與大氣相通）通過升降旋鈕調(diào)節(jié)蒸餾瓶至水浸沒待蒸餾物料頁面調(diào)節(jié)電動旋轉(zhuǎn)旋鈕至合適轉(zhuǎn)速繼續(xù)在常壓下進(jìn)行蒸餾當(dāng)物料蒸餾完畢后，如果需要對物料進(jìn)行減壓蒸餾操作如下：開真空泵調(diào)節(jié)放空閥門的開度（在規(guī)定真空和溫度下進(jìn)行減壓蒸餾，如果蒸餾瓶中物料耗費適當(dāng)打開放空閥門，減小系統(tǒng)的真空度，或通過升降旋鈕使蒸餾瓶部分離開水面，再通過升降旋鈕使蒸餾瓶底部浸入水中，在適合溫度和真空下進(jìn)行減壓蒸餾，減壓蒸餾完畢。

 

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