生物質鍋爐

鍋爐容量：隨著科學與工程技術的迅速發(fā)展，對新材料、新結構、新工藝的要求日益迫切。人們不僅要對材料的表面性能進行改進，而且還要了解元素(原子)的相互作用，新相的形成，亞穩(wěn)態(tài)、非晶態(tài)的形成等機制;對一些結構器件的要求已達到了m、nm量級(激光陀螺反射鏡基片要求Ra1nm，集成電路線寬Ra1m。在實現(xiàn)這些要求的過程中，作為特種加工手段之一的等離子加工工藝的應用越來越廣泛，已經(jīng)分化出來一項新技術等離子體輔助制造技術[3]。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
開箱后應先檢查使用說明書、出廠合格證、裝箱清單是否。再按清單核對產(chǎn)品名稱、型號是否相符，對照銘牌是否與訂貨單相符。若缺損或不符，應及時與廠家聯(lián)系設法解決。電磁閥安裝方式是垂直于水平管道，線圈向上。在條件不允許時，允許3傾斜。否則，不能正常使用。電磁閥銘牌上的參數(shù)應與實際使用要求相符。電磁閥閥體上的箭頭應與介質流向一致。安裝前請吹掃氣包及管路，以避免異物損傷膜片造成電磁閥失靈。封箱機夾釘動作太慢或夾釘行程不足：螺栓松了，前扣或板機內片磨損，此時可以將螺栓旋緊,注意前扣軸的正確位置，也可以更換前扣或板機內片，完成上述動作后，測試其功能，如果行程太短則向上微調前扣軸，如果動作慢則向下微調前扣軸；封箱機活塞桿處漏氣：主體底部環(huán)損壞，此時應更換環(huán)；封箱機排氣口漏氣：開關閥環(huán)或開關座環(huán)損壞或活塞環(huán)損壞.更換環(huán)；封箱機扳機處漏氣：開關閥環(huán)或開關座環(huán)損壞.更換環(huán)；封箱機傳動環(huán)松動無法：塑鋼條和傳動彈簧無彈性，拆下板機組合，并將彈簧梢重新裝好或者更換塑鋼條和傳動彈簧。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。