工作原理:
其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的熱焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC片機組態(tài)等形式來控制系統溫度壓力馬達轉速,保持系統蒸發(fā)平衡。從論上看使用MVR蒸發(fā)器比傳統蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源,節(jié)省90%以上的冷卻水,減少50%以上的占地面積。
主要原理:機械蒸汽再壓縮利用蒸發(fā)器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則將冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻的需求,降低能耗,減少污染。
廣東杰西科制冷設備有限公司是殼管冷凝器殼管蒸發(fā)器生產廠家 優(yōu)點如下:
1. 殼管式蒸發(fā)器由型雙面強化傳熱管制造。
2. 殼管式蒸發(fā)器采用銅管,管徑大、流量大、散熱系數高。
3. 殼管式蒸發(fā)器具,節(jié)能,體積小能量足,壽命長易于清洗等優(yōu)點.
4. 殼管式蒸發(fā)器由于設計為臥式,所以維修方便。
5. 殼管式蒸發(fā)器出廠前所有蒸發(fā)器都試過水壓、氣壓。免客戶后顧之憂。
6. 殼管式蒸發(fā)器可根據不同介質采用紫銅管,海軍銅,鎳銅管,普通銅管等
殼管式蒸發(fā)器介紹:
殼管式冷凝器的外殼是由容器鋼板卷制的大圓筒,兩端焊上圓管板,管板上鉆有許多小孔,每一相對應小孔中都裝有一根銅管,管與管板的連接可用脹管或焊接來密封固定。
管板兩端裝有鑄錢端蓋,端蓋上鑄有分水管,使冷卻水分成許多個來回流動的流程,以改變冷卻水流速,增加傳熱效果。
這樣,在冷凝器內有兩個相互隔開的空間,即以管板、冷凝管外壁與筒體內壁組成的一個空間,流動的是制冷劑;由許多管子的內壁與兩個端蓋水室所組成的空間,流動是冷卻水。
筒體的后端蓋各有一個進水和排水孔,冷卻水由下孔進入,上孔排出。筒體上焊有制冷劑的進出管,制冷劑蒸汽由筒體上部的進汽管進入,與筒內的冷凝管外壁接觸,溫度下降并逐漸結為液體,滴入容器下部積沉起來,然后自出液管輸出。
蒸發(fā)器器的前端蓋底部有兩個放水悶頭,冬季當制冷設備不使用時,應裝冷凝器內積存的冷卻水放凈,避免冷卻管結冰而脹裂。殼管式冷凝器在中小型制冷設備中應用很廣泛,可做成臥式與立式,其優(yōu)點是結構緊湊,冷凝效果好

真空系統:維持整個系統的真空度,從裝置中抽出部分空氣,不凝氣以及溶液帶入的氣體,以達到系統穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。泵:輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據不同性質的溶液選擇不同類型的泵

MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術是目前國際為的蒸發(fā)器技術,僅需要少量生蒸汽(開機啟動時需要少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了),大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。
由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發(fā)器相比溫差小很多,能夠達到溫和蒸發(fā),大地提高產品質量,降低結垢。
無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器,結構與流程簡,全自動操作,可連續(xù)運行,安全可靠。
設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度50℃-100℃)進行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結焦,物料加熱變性小。
由于循環(huán)利用二次蒸汽的潛熱,完全避免使用新鮮蒸汽,從而大大減少了能源的消耗;
對于熱敏性物料可以配合使用真空泵,可以做到在接近絕壓的真空下進行,從而實現低溫蒸發(fā),低可以達到50℃蒸發(fā);
簡的過程控制和自動化—由于液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可以根據真空度,進料量,濃度和溫度等的變化而快速動作。這是得到質量穩(wěn)定的產品的基本條件。
處量可達100t/h,所需占地面積較小,結構緊湊,運行平穩(wěn)。

產品組成:
預熱器:多數情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前需要預熱。
蒸發(fā)器:需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行加熱,產生蒸發(fā)。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發(fā)器。
分離器(結晶器):用于蒸汽和液體的分離,根據不同溶液的性質可以選擇不同的分離器(結晶器),一般有離心分離器,重力分離器或者特殊結構的分離器(結晶器)。

產品特點:
1.本設備處的物料特性適應圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料。隨著濃縮濃度提高,粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等;

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