WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，數(shù)控設(shè)備維修實例1數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷系統(tǒng)自診斷一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出有限的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息。根據(jù)說明書進(jìn)行分析以確定故障范圍。故障元器件，對于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能到板級。數(shù)控系統(tǒng)的軟故障數(shù)控系統(tǒng)的軟故障是指控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和PLC程序。有的系統(tǒng)把它們寫在EPROM中插在主機(jī)板上，有的駐留在硬盤上。注意事項各種吸收液按儀器排列注入，按分析次序進(jìn)行吸收，不可顛倒。各吸收液不得混合，否則須重?fù)Q。以免由于失效或吸收能力減少而造成誤差或延遲分析時間。焦性沒食子酸的檢查方法：引入空氣以吸收收氧氣，如2%低于2.5%即應(yīng)更換。溴水由棕變黃即應(yīng)更換。氯化亞銅溶液如發(fā)現(xiàn)顯著的吸收效率降低現(xiàn)象，即應(yīng)更換。上述各吸收瓶中均可注入5-8ml液體石蠟或石油，隔斷空氣與吸收液的接觸，以防止影響吸收液之性能。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等閘閥和球閥在閥門全開時閥門流阻很小，但如果用做節(jié)流，流體流經(jīng)閥門時流速會迅速增加，長時間的節(jié)流會使閥體和閘板(球體)密封面磨損，導(dǎo)致閥門內(nèi)漏，密封失效。在靖西一線的置換操作中，由于多次使用閘板閥節(jié)流，用作節(jié)流的閘板閥均已內(nèi)漏，在工藝操作中，嚴(yán)禁用球閥和閘板閥節(jié)流。要求管理人員在指揮操作時，注意不要用閘閥和球閥節(jié)流。同時，在設(shè)計時也應(yīng)考慮在需節(jié)流的部位增設(shè)節(jié)流截止閥。對于已運行的工藝場站，應(yīng)做必要的改進(jìn)。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。