CDZH生物質臥式熱水鍋爐，第四十六條各地區(qū)公司要逐級落實設備防腐蝕工作的管理責任。應明確責任人及相應的職則，制定必要的考核辦法，定期對防腐蝕管理工作進行檢查、考核。第四十七條防腐管理部門每月應對測厚等設備腐蝕監(jiān)（檢）測情況、設備防腐蝕設施的完好情況進行檢查、考核。第四十八條防腐管理部門每月應對各裝置有關工藝防腐蝕的技術指標控制情況、防腐蝕藥劑使用及質量檢驗情況進行檢查、考核。第九章附則第四十九條各地區(qū)公司應根據(jù)本規(guī)定結合實際，制定各地區(qū)公司設備防腐蝕管理規(guī)定。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

客戶在混合設備選型時，要了解該混合操作過程在整個生產中所處的位置、混合目的、終要求達到的混合度大小、粉粒體的物性和處理量,以及其他相應的工作條件.這些工作條件主要包括:間歇式還是連續(xù)式操作,物料是否對剪切敏感,有無腐蝕性或需要特殊的結構材料,是否允許粉粒體尺寸的減小,熱量的移出或加入,環(huán)境要求,混合設備的維護清洗要求等.同時還結合混合設備本身的特性來選用合適的混合設備的型式.一般情況下,可根據(jù)下列三個基本原則進行選型.根據(jù)過程的要求進行選型混合設備選型時,很少僅僅根據(jù)一系列立實驗中得到的混合物質量來確定設備型號.通常,要綜合考慮混合物質量和不同混合設備類型對過程的相容性,初始選擇時將不相同的混合設備淘汰.這些相容性主要指以下內容:產品的純凈度在很多工業(yè)過程中,產品的純凈度是很重要的.為避免批量操作之間的污染,每次使用后,混合設備清洗.為適應這一條件,混合器內部形狀要光滑,內表面應進行拋光處理,而且要易于清洗操作.為避免潤滑油產生的污染,軸承與密封件不應與混合物直接接觸,或安放在混合物表面.轉筒式混合設備即常見的立方型、雙錐型、V型和Y型混合設備能滿足上述的所有要求，且具有簡單的外形，混合設備內部與旋轉部分無接觸。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
本文概述了影響真空設備極限真空度三個主要原因，講解了真設備檢修方法及措施。真空--以其特殊的環(huán)境，作為立技術己發(fā)展為近代邊緣學科之一。一切科技發(fā)展幾乎都離不開真空技術，如原子能制造、宇宙空間技術、微電子技術、納米技術、真空冶金等......涉及化學工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、制鹽、食品、制冷工業(yè)等等各個領域、應用面極為廣泛。一個真空設備，經過相當長時間的抽氣之后仍然達不到預期的真空度，可能是由于以下三個主要原因引起的，真空測量、真空獲得和真空檢漏。

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