冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱,以達到提高鍋爐熱效率的目的。單位是ppm或mg/l,可以用TDS儀來測量。它也反應(yīng)了水中的離子含量。它與電導(dǎo)率之間一個粗略的對應(yīng)關(guān)系:對于氯化鈉參考溶液來說,1ppm的TDS值對應(yīng)2s/cm的電導(dǎo)率。H值:溶液中酸和堿的相對含量。pH值是水中氫離子濃度的負對數(shù)(log)的度量單位。pH值分~14擋,pH值為7.則水為中性;pH值小于7.,則水為酸性的;pH值大于7.。則水為堿性的。度:堿度是指水中能夠接受[H+]離子與強酸進行中和反應(yīng)的物質(zhì)含量。
本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu),具有良好的熱伸縮性。
管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu),全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
受熱面積充裕,大爐膛結(jié)構(gòu),微正壓燃燒,燃燒熱負荷低,有害物質(zhì)排放量少。
鍋爐燃燒室設(shè)計合理,完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
對房屋建筑工程而言,空心磚承重墻施工主要受兩個因素的影響,即砌磚方式和孔洞朝向。為了保持空心磚的完整性,在空心磚不夠的情況下,可以考慮采用實心磚代替外砌。而且為了避免外墻體出現(xiàn)通縫、不密實的情況,我們要注意在采用實心磚進行墻中洞口預(yù)埋件和管道處的砌筑時,不要隨便打孔或者用水泥把孔給塞住。墻體節(jié)能的節(jié)能施工技術(shù),在實際施工過程中,要嚴格按照施工圖紙的設(shè)計要求進行。與此同時,出于對房屋建筑工程施工節(jié)能方面的考慮,墻體節(jié)能的節(jié)能施工技術(shù),為確保墻體的施工質(zhì)量,還應(yīng)重視粉刷開裂、灰縫飽滿度低和熱阻值低等問題。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,國家相關(guān)規(guī)定。
焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應(yīng)力,焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛洌砻鏋楦邷貒娖?,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌,如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng),采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ??刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作,使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高,且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱,以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu),偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊,負荷適應(yīng)性強,燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行;
7、配、燃燒器,燃燒穩(wěn)定、可靠;
8、自動化程度高,節(jié)省勞動力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
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