高頻焊翅片管是在鋼管上繞鋼帶,邊纏繞邊用高頻電流焊接而成。它的優(yōu)點(diǎn)是成本低。在散熱器常用材料中,鋼帶應(yīng)該是便宜的材料。它的缺點(diǎn)是:1)高頻焊消耗電能高,號(hào)稱電老虎。2)一般達(dá)不到滿焊,接觸熱阻大。3)受工藝限制,片高一般不大于15毫米,片距較大,因而散熱面積不夠大,熱效率不算高。4)鋼管和鋼帶易生銹,當(dāng)供暖管道采用塑料管時(shí),散熱器的水道還用鋼管,相形見絀。有些生產(chǎn)者已意識(shí)到這是一個(gè)過度性產(chǎn)品。

翅片管散熱器按我們常用的標(biāo)準(zhǔn)主要分為兩種類型：蒸汽型和熱水導(dǎo)熱油型。蒸汽型的規(guī)格型號(hào)有SRZ工業(yè)散熱器、SRL鋼鋁復(fù)合散熱器、SRQ蒸汽散熱器、SLZ烘房散熱器等；熱水與導(dǎo)熱油同屬流體性熱媒，故型號(hào)可以通用，常用規(guī)格如GL2工業(yè)散熱器、ZGL翅片管散熱器、U型空氣散熱器等。根據(jù)名稱可以判斷大致使用范圍，但具體選型還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件。

高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊翅片特點(diǎn)“1、因焊接速度快，焊件自冷作用強(qiáng)，故不僅熱影響區(qū)小，而且還不易發(fā)生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩(wěn)定性、防積灰能力。3、換熱面積大。

翅片管散熱器是一種采用新型鋼制高頻焊翅片散熱管或者鋼管復(fù)合鋁翅片散熱管為原材料進(jìn)行加工焊制的換熱設(shè)備，其具備有的換熱效果，原材料的穩(wěn)定性也了后期使用過程中的效果穩(wěn)定。其中無縫鋼管復(fù)合鋁質(zhì)散熱翅片的散熱管幾年來得到越來越多用戶的認(rèn)可及好評(píng)，該系列散熱管熱阻系數(shù)小，強(qiáng)度高以及的防腐性能、優(yōu)良的換熱速率等特性，相對(duì)于鋼制高頻焊翅片散熱管來說，在濕度較大或者衛(wèi)生清潔度要求較高的使用環(huán)境中，鋼管鋁翅片管更是的產(chǎn)品。

加厚的國(guó)標(biāo)無縫鋼管作為翅片管的基管。工業(yè)翅片管散熱器在原有散熱效果好的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制了不使用擋板做封頭，換做使用大于散熱器主管的光管為封頭，在原有散熱量的基礎(chǔ)上不僅僅提高了散熱效果，關(guān)鍵是散熱器承壓能力的提高，散熱器管徑比較粗，供水試壓瞬間壓力大，避免老套的擋板做封頭突然鼓裂的眾多意外。管徑主要型號(hào)20（6分）、25（1寸）、32（1寸2）、40（一寸半）、60（2寸)、76（2寸半）、89（3寸）、114（4寸）。 翅片管散熱器在進(jìn)行安裝的時(shí)候應(yīng)該禁止直接使用進(jìn)出口管路來作為支撐支架并且根據(jù)其介質(zhì)的不同設(shè)置其不同的疏水閥，只有如此才能夠翅片散熱器擁有更加穩(wěn)定且散熱性能。