WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，нс212лф1鏜銑機床是我公司9年代從俄羅斯進口的大型設(shè)備（主軸直徑22mm），機床投產(chǎn)后，y軸（主軸箱上下移動）一直達(dá)不到加工精度，主要有以下問題：加工孔時，孔的中心高與要求的中心高偏差大，有時竟達(dá)1mm。加工深孔時，所加工孔軸心線傾斜，平行度達(dá)不到要求。針對這兩個問題，技術(shù)人員曾對機床各導(dǎo)軌水平度和垂直度進行了調(diào)整，效果不明顯。為此，筆者對操作者裝夾和校調(diào)工件進行了現(xiàn)場觀察和分析，發(fā)現(xiàn)操作者在機床y軸放松情況下（便于主軸箱上下移動）校調(diào)工件，校調(diào)好后，將y軸夾緊進行加工。此類建筑照明、空調(diào)、和其它附屬用電設(shè)備（風(fēng)機、水泵、電梯等）的用電量可達(dá)6～1kWh/m2，是普通公共建筑用電量的3～8倍，因此是建筑節(jié)能的。實現(xiàn)大型公建節(jié)能的主要途徑為：1）控制此類建筑的總量。包括嚴(yán)格限制既有建筑通過改造，升級為大型公建；嚴(yán)格限制新建建筑以各種名義盲目提次，成為高耗能建筑。嚴(yán)格審查新建的各類公共建筑?？刂平ㄖ?guī)模，限制采用大玻璃幕墻等高能耗方式，限制采用全空氣的空調(diào)方式。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等冰水水質(zhì)的理論水的軟化，在使用冷水機的過程中，也是一個不可忽視的問題，對水的ph值也需要不斷地觀測，佳ph值應(yīng)等于7，大于7的ph值會產(chǎn)生可怕的腐蝕現(xiàn)象，如不采取措施，會在蒸發(fā)器、模具內(nèi)生垢，會起隔熱的作用，嚴(yán)重時，使其能量的轉(zhuǎn)換效果降低3％。很明顯這就要求考慮對硬水的軟化。有效的方法，可在系統(tǒng)中配置一臺電子硬水軟化器，這樣的軟化器是以離于交換原理設(shè)計制作的。根據(jù)流量的不同可配置不同規(guī)格的軟化器，直接連接在循環(huán)水管路中，一般配置有水處理軟化器所需費用也不會太高，也可定期間循環(huán)系統(tǒng)中加入一定比例的除垢劑。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。