WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，這在低壓力的情況下是可以的，但當遇到5MPa以上較高壓力時，就會出現(xiàn)問題，如中重型機床的液壓系統(tǒng)，其工作壓力都在5MPa以上。在更換這些數(shù)控加工中心的液壓閥和接口處O形密封圈時就應注意密封圈的硬度。經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有些設備在更換密封圈后仍然漏油，進一步壓緊螺絲依然漏油，沒有意識到是更換密封圈不當造成的漏油。箱體和箱蓋間結合面處有油漆、毛刺、雜質或碰傷，使結合面貼合不嚴，以及忘記裝密封墊或拆卸時已將密封墊損壞。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。.注意事項：經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力；開放爐門時不能站在當中，以防火焰噴射燒傷；注意進科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣；工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時，應立即關閉煤氣閥門，后關閉空氣閥門；工作中零件掉落或楔形門開關不靈，應停止進料，取出零件。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
用煤矸石生產(chǎn)的煤矸石磚強度高、熱阻大、隔音好，可降低建筑物墻體厚度，減少用磚量同時由于外觀整潔、抗風化能力強、色澤自然，可以省去抹灰、噴涂等工序，降低建設和維護成本，與傳統(tǒng)粘土磚相比有著更高的性價比和更強的市場競爭力，其經(jīng)濟效益和生態(tài)效益都非常顯著。經(jīng)過破碎機加工后的煤矸石，可提高煤矸石的作業(yè)效率及產(chǎn)品質量。利用這一技術制造的煤矸石、粉煤灰多孔承重磚、空心磚的比重、強度、隔音、隔熱等指標都大大優(yōu)于傳統(tǒng)粘土實心磚，這也為我國建材行業(yè)實現(xiàn)節(jié)土、節(jié)能、利廢的目標提供了新的技術支持。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。