合理選擇刀具材料是率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點(diǎn)，要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn)。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。高速鋼的選擇：高速鋼主要用來(lái)制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復(fù)雜多刃刀具。普通高速鋼W18Cr4V使用時(shí)刀具度很低已不符合需要，采用新型高速鋼刀具切削不銹鋼可獲得較好的效果。在相同的車削條件下，用W18Cr4V和95w18Cr4V兩種材料的刀具加工1Cr17Ni2工件，刀具刃磨一次加工的件數(shù)分別為2～3件和12件，用95w18Cr4V的刀具度提高了幾倍。因?yàn)槟壳吧虡I(yè)的廣泛化，尋找到度材料的難度并非很大，然而因?yàn)闉榱诉M(jìn)一部的進(jìn)步強(qiáng)度，還必需采取熱處理及表面處理，對(duì)于但愿部件強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上并且不亂，并且對(duì)于材質(zhì)強(qiáng)度的平均性也要求（主要是因?yàn)橐簤悍津?qū)扳手內(nèi)部零件的不規(guī)則所影響），目前海內(nèi)企業(yè)還很難對(duì)于液壓方驅(qū)扳手內(nèi)部零件的強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上，即使能個(gè)別達(dá)到，也很難達(dá)到批量的不亂性。還需要多向國(guó)外同類產(chǎn)品學(xué)習(xí)，在一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，投入較多的人力與資金，在材質(zhì)與熱處理的方面多加以試探和實(shí)驗(yàn)。激光標(biāo)記的單刻度，簡(jiǎn)單易讀。堅(jiān)固的金屬外殼，防護(hù)性能好。橢圓形并軟硬適中的橡膠把手，可減少手部勞累。適用于一般緊鎖工具。精度：順、逆時(shí)針±3%（2%~1量程）。棘輪頭預(yù)置扭力扳手使用方法：、根據(jù)所需扭矩值要求，確定預(yù)置扭矩值。、預(yù)置扭矩值時(shí)，將六角調(diào)節(jié)鑰匙插入扳手尾端，然后旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)標(biāo)尺刻線至所需扭矩值。調(diào)節(jié)好后，將鑰匙拉出。、在扳手方榫上裝上相應(yīng)套筒，并套入緊固件，再在手柄上緩慢用力。

                                                                

 

 

 

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