生物質(zhì)鍋爐介紹加強(qiáng)對(duì)停運(yùn)柴油機(jī)的封存保養(yǎng)工程機(jī)械或汽車，一般停駛3天以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行停駛前的封存保養(yǎng)。封存前除應(yīng)對(duì)曲軸箱通風(fēng)裝置各機(jī)件進(jìn)行的清洗外，還應(yīng)對(duì)曲軸箱及燃燒室內(nèi)的廢氣進(jìn)行的排除，并更換軾軸箱的潤(rùn)滑油，加添的潤(rùn)滑油應(yīng)并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行脫水處理。封存時(shí)，曲軸箱通風(fēng)裝置的各連接管口及各連接軟管，應(yīng)進(jìn)行密封處理（涂抹一些潤(rùn)滑脂，并用防潮紙包扎等），以防空氣進(jìn)入以及軟管出現(xiàn)龜裂、老化等現(xiàn)象。合理選用和加注潤(rùn)滑油通過(guò)對(duì)大量故障分析證實(shí)，造成油氣分離器及各管口堵塞主要是由于選用的潤(rùn)滑油的質(zhì)量較差，而在高溫作用下生成沉積物和其他污物所致。
生物質(zhì)鍋爐燃料來(lái)源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長(zhǎng)過(guò)程能吸收燃燒過(guò)程產(chǎn)生的全部CO2，實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
KTL115漏泄通訊系統(tǒng)電源的使用注意事項(xiàng)KTL115漏泄通訊系統(tǒng)電源在搬動(dòng)、使用過(guò)程中，嚴(yán)禁摔打、撞擊、以免損壞機(jī)內(nèi)元件。使用時(shí)按出線嘴下面的標(biāo)記對(duì)應(yīng)插好插頭。維修時(shí)不得改變本安電路及本安電路有關(guān)的元器件的電氣參數(shù)、規(guī)格和型號(hào)。KTL115漏泄通訊系統(tǒng)電源只能與KTL115S斜井人車信號(hào)裝置接收機(jī)配接使用.不得隨意與其它未經(jīng)聯(lián)檢的設(shè)備連接檢修時(shí)應(yīng)注意防止失爆（注意不要碰壞隔爆面，接線端子的緊固、不得丟失引入裝置中的密封圈，注意適當(dāng)擰緊壓緊螺母等）。
我公司與國(guó)內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開(kāi)發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實(shí)踐運(yùn)營(yíng)中不斷加以改進(jìn)，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開(kāi)發(fā)了固定爐排、活動(dòng)爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下：通過(guò)在爐膛內(nèi)設(shè)計(jì)布置的二次風(fēng)，擾動(dòng)煙氣動(dòng)力工況，及時(shí)補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計(jì)對(duì)拱和后部爐排的保護(hù)，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對(duì)于含水分廢料，增加預(yù)熱段長(zhǎng)度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對(duì)于用氣量高峰負(fù)荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對(duì)于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計(jì)多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對(duì)用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計(jì)，為用戶提供價(jià)值的產(chǎn)品。
DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
（8）特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì)，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，使得燃燒溫度高、燃燒。