MAU控制說(shuō)明（PLC控制）：
1.溫濕度控制：
根據(jù)新風(fēng)引入管上的溫濕度傳感器信號(hào)，判斷當(dāng)前外氣所處區(qū)域，選擇對(duì)應(yīng)的空氣處理過(guò)程。根據(jù)風(fēng)管內(nèi)溫度信號(hào)控制蒸汽管路上電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度或者冷凍水系統(tǒng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，使其可達(dá)到設(shè)定溫度（18-25°C）；濕度控制范圍（50±5%rh），風(fēng)壓控制范圍（25PA±3PA)
2.蒸汽加濕可全年運(yùn)行。
全年定露點(diǎn)送風(fēng)，根據(jù)不同分區(qū)選擇不同處理過(guò)程，通過(guò)控制電動(dòng)閥門(mén)調(diào)節(jié)不同處理過(guò)程的蒸汽加濕量。同時(shí)蒸汽也可作為加熱源，控制電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)行除濕。
3.室內(nèi)壓力及新風(fēng)機(jī)組變頻控制：
接收室內(nèi)壓差信號(hào)，控制各房間或區(qū)域新風(fēng)支管上電動(dòng)閥開(kāi)度，使房間壓力達(dá)到設(shè)定值。接收新風(fēng)集管上靜壓信號(hào)，控制新風(fēng)機(jī)組變頻器變頻，使靜壓值恒定；
4.聯(lián)鎖控制：
空調(diào)新風(fēng)管上的電動(dòng)風(fēng)閥與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖同時(shí)啟閉；
開(kāi)機(jī)順序：新風(fēng)管電動(dòng)風(fēng)閥、新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)機(jī)；
關(guān)機(jī)順序相反；
5.消防控制：
當(dāng)風(fēng)管溫度達(dá)到70℃時(shí)，防火閥自行關(guān)閉，聯(lián)鎖關(guān)閉送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，并發(fā)出信號(hào)給消防控制中心；或由消防中心發(fā)出信號(hào)關(guān)閉相應(yīng)送、排風(fēng)機(jī)及防火閥；
6.過(guò)濾器設(shè)置壓差報(bào)警，壓差報(bào)警值如下：
初效過(guò)濾器：△P1=100Pa；中效過(guò)濾器：△P2=200Pa；送風(fēng)過(guò)濾器：△P3=500Pa, 亞過(guò)濾器：△P=200Pa ； △P值可上位機(jī)進(jìn)行設(shè)定。
7.在5.5米和13.5米層空調(diào)蒸汽進(jìn)口處，配備靜壓減壓閥，采集靜壓減壓閥狀態(tài)，反饋信號(hào)至上位機(jī)。以防靜壓減壓閥損壞或者壓力過(guò)高等異常狀態(tài)損壞設(shè)備
8、采用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)納入SCADA系統(tǒng)。監(jiān)控參數(shù)包括（且不限于）：
室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度, 各功能段后空氣溫、濕度,MAU出風(fēng)溫度、露點(diǎn); MAU風(fēng)機(jī)啟停狀態(tài)；MAU風(fēng)機(jī)變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)頻率；在PLC界面上可以啟停；回風(fēng)閥狀態(tài)及開(kāi)閉； 各房間內(nèi)風(fēng)壓，送風(fēng)閥開(kāi)度等信息。

用戶(hù)需求說(shuō)明清單
編號(hào) 需求項(xiàng)目 具體內(nèi)容
01 空調(diào)機(jī)組 1. 制劑車(chē)間濃摩機(jī)組。
2. 制劑車(chē)間小制丸機(jī)組。
3. 前處理車(chē)間粉碎機(jī)組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風(fēng)量要求：額定風(fēng)量，自動(dòng)調(diào)節(jié)。
02 送風(fēng)功能 1. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測(cè)送度。
3. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)壓力。
4. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)風(fēng)量，并可根據(jù)風(fēng)量設(shè)定需求自動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)主電機(jī)頻率。
5. 送風(fēng)高溫報(bào)警。
6. 送風(fēng)消防防火閥開(kāi)反饋和聯(lián)鎖。
03 回風(fēng)功能 1. 監(jiān)測(cè)回風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測(cè)回度。
3. 監(jiān)測(cè)回風(fēng)壓力。
4. 回風(fēng)閥門(mén)調(diào)節(jié)及反饋。
5. 回風(fēng)消防防火閥開(kāi)及反饋。
04 新風(fēng)功能 1. 新風(fēng)閥門(mén)調(diào)節(jié)。
2. 新風(fēng)閥門(mén)反饋。
05 主電機(jī) 1. 電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)反饋。
2. 電機(jī)故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動(dòng)狀態(tài)反饋。
4. 啟動(dòng)、停止。
5. 頻率自動(dòng)控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門(mén)調(diào)節(jié)。
2. 冷凍水閥門(mén)反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門(mén)調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門(mén)反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門(mén)調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門(mén)反饋。
10 壓差檢測(cè) 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風(fēng)機(jī)段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門(mén)子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門(mén)子或國(guó)產(chǎn)品牌。
3. 電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥門(mén)，西門(mén)子品牌。
4. 電動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽閥門(mén)，西門(mén)子品牌。
5. 風(fēng)閥執(zhí)行器，西門(mén)子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設(shè)計(jì)說(shuō)明、系統(tǒng)圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點(diǎn)位表等。
2. 提供PLC調(diào)試程序和觸摸屏畫(huà)面。
13 文件和驗(yàn)證要求 系統(tǒng)功能描述和主要參數(shù)表
組件和儀表清單
PID流程圖
現(xiàn)場(chǎng)安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現(xiàn)用料的、規(guī)格等參數(shù)。
電氣設(shè)計(jì)原理圖及布線圖
儀表的校驗(yàn)證書(shū)
備件和易損件清單
控制系統(tǒng)軟件備份
調(diào)試報(bào)告
DQ方案
IQ方案
OQ方案

控制說(shuō)明:設(shè)置在回風(fēng)管的溫濕度傳感器控制表冷盤(pán)管的電動(dòng)比例積分閥開(kāi)度、電加熱啟停、加濕器開(kāi)度，維持房間溫濕度在設(shè)定值范圍。當(dāng)回風(fēng)溫度設(shè)定溫度當(dāng)回風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度，減小表冷電動(dòng)閥開(kāi)度，使溫度升高當(dāng)回風(fēng)低度設(shè)定溫度，增大表冷電動(dòng)閥開(kāi)度，打開(kāi)電加熱，使?jié)穸冉档彤?dāng)回風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度，增大加濕器開(kāi)度，使?jié)穸壬?. 報(bào)警控制： 各級(jí)過(guò)濾器均設(shè)置差壓報(bào)警。3. 防火閥關(guān)閉時(shí)系統(tǒng)停止運(yùn)行，正常運(yùn)行時(shí)新風(fēng)電動(dòng)閥與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，4. 啟停順序：?jiǎn)?dòng)順序：新風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥-空調(diào)機(jī)組-排風(fēng)機(jī);停止順序相反5. 循環(huán)空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)設(shè)故障報(bào)警

現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警：關(guān)鍵工藝區(qū)域設(shè)聲光報(bào)警器（詳見(jiàn)各原理圖），用于動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室環(huán)境及CO2濃度報(bào)警。本系統(tǒng)采用相對(duì)集中供電方式，供電回路由電氣提供。BMS系統(tǒng)中心層、接入層及末端部分PLC/DDC控制柜采用UPS供電，詳見(jiàn)構(gòu)架圖模塊為基本控制單元，在控制室設(shè)置用戶(hù)操作站、工程師站及教據(jù)服務(wù)器等，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控管理總體實(shí)現(xiàn)分散控制集中管