WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，底坑導軌座平整、水平度不超過1/1000、高度一般為60mm，并用混凝土將四周灌平；檢查導軌的直線度不大于1/6000，不符合要求的導軌進行校正或更換。檢查導軌端部榫頭、榫槽是否有損傷，清潔干凈后，才可以進行安裝；用卷揚機逐根吊起導軌，由下向上安裝，頂層末端導軌應根據(jù)實際長度，將導軌截斷后吊裝；用校軌尺對導軌自下而上調(diào)整，發(fā)現(xiàn)有偏差時立即糾正。存在問題：導軌安裝完后，電梯運行平穩(wěn)。但是經(jīng)過一年的運行，電梯左右晃動比較厲害；導軌開箱后沒有按標準擺放在庫房內(nèi)，致使導軌生銹、扭曲。我們一定要研究在維修電工工作過程中，習慣性違章產(chǎn)生的原因，找到解決問題的方法，以保障維修電工工作的安全有效開展。維修電工工種習慣性違章的表現(xiàn)形式在維修電工操作過程中存在著習慣性違章的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象是客觀存在的，其表現(xiàn)形式主要有以下幾種：，習慣性違章操作。所謂的習慣性違章操作，是指在維修電工的操作過程中，由于其長期以來形成的一些不良習慣，或者是在操作中，沿襲了一些壞傳統(tǒng)，違反安全規(guī)程規(guī)定進行技術操作或者是進行一些不良的操作過程，比如，不戴安全帽、高空作業(yè)不系安全帶，不按規(guī)范的程序操作，盲目進入現(xiàn)場等等，這些都是習慣性違章的具體表現(xiàn)。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等用鉗形電流表測量的是一相相線的實際電流，因為鉗形電流表就相當于一個一次繞組開口的CT，一次檢測的電流是多少二次就會反映顯示，多少這與三相電機的接法沒有關系。步,相別分別測量，可直接測量電壓互感器二次側(cè)的相電壓（方法同上），可直接測量相電壓（鉗形表的輸入端。但需要插入表筆,選擇合適的量程才可以的，它的“卡口”只能測量交流電流的、的鉗形卡表。使指針停留在靠右,使用方法和普通的萬用表一樣，在未知電壓高低的情況下由逐漸低檔;第二步,通過表筆并聯(lián)測量電壓，鉗形表測電壓是通過其附帶的萬用表測電壓的鉗形表不能直接“鉗”測電壓，將轉(zhuǎn)換開關調(diào)制適當量程。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達。

 

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