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生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量：一個淺顯的道理是，對新電工來說電氣運行、檢修、電力安全等教育，單次再有聲色的安全教育，古人講究“因材施教”，電力新員工何嘗不是？在安全教育的方式方法上，一切僵化、死板的模式都須改正，多一些創(chuàng)新的培訓方式、豐富的培訓內(nèi)容未常不可。重要的應是始終站在新員工的角度，讓危險點分析、風險辨識、風險防范、技術培訓、崗位練兵等“規(guī)定動作”常態(tài)化、規(guī)范化，讓培訓具有指導性、針對性和實效性，久久為功、接續(xù)長期地開展才有更好的效果，才能更入腦入心，才會有效果。我們大家知道，兩個設備之間如果想要通訊，就是要讓我們對方的地址是一樣的，所以此次的案例也是一樣的。PLC和變頻器中，使用的應用通訊協(xié)議是MODBUS，硬件層用485；2，485連接的時候，需要先把變頻器和PLC的通訊波特率，奇偶校驗，結束位等做好匹配，其中變頻器要設置站號；3，在PLC中編程，使用MODRW指令，具體使用方式，如果有臺達編程手冊，就詳細讀一讀這個指令的應用吧；4，參考變頻器手冊的通訊章節(jié)，有個MODBUS地址，其中的啟動，停止地址是2000H，對應的是數(shù)據(jù)的bit5~6,頻率地址是2001H。
蒸汽爐：10-130t/h
熱水爐：7-116MW
STEP7中，將定時器抽象成一個特殊的"元件"，它也有自己的"線圈"和"觸點"。觸點在表示上與其他觸點并無二致，也分為常開觸點和常閉觸點。而定時器的線圈，在梯形圖LAD中，顯示如所示。定時器的"線圈"定時器的線圈帶有兩個標識，分別為"定時器號"和"時間預置值"，在編程中，要為其分配有效的值。利用定時器的線圈和觸點，再結合邏輯運算，也可以實現(xiàn)多樣的控制功能。如所示，利用定時器的觸點和線圈，實現(xiàn)與.2相同的功能。
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
