管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
冷熱出水口在同一平行線上，與墻面垂直。洗手臺水電改造洗手臺出水口高度至少在450mm，同時需要安裝八字閥。下水管道施工千萬注意，下水管道施工時，管槽同樣需要做防水處理。材料使用PVC水管，防止混用軟管。強電管和弱電管強電個弱電線管不能同槽鋪設(shè)。當電路鋪設(shè)過程中，強電和弱電線管發(fā)生交匯時，需要裹上一層錫紙進行隔離，避免強電和弱電電流造成干擾。電線穿管在把電線穿入線管內(nèi)時，要避免穿太多的電線，截面面積不得超過線管截面的40%。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

STEP7為用戶提供各種參考數(shù)據(jù)，參考數(shù)據(jù)對于閱讀和分析大型復雜的用戶程序是非常有用的，參考數(shù)據(jù)也可以打印存檔，供用戶使用。程序編輯器的自定義對話框默認的設(shè)置為自動生成參考數(shù)據(jù)。顯示參考數(shù)據(jù)打開程序，用右鍵點擊SIMATIC管理器左面窗口的塊執(zhí)行出現(xiàn)的快捷菜單中的命令參考數(shù)據(jù)-顯示，出現(xiàn)如下窗口：執(zhí)行參考數(shù)據(jù)顯示窗口的菜單命令窗口-新建窗口,可以同時打開多個參考數(shù)據(jù)窗口，如下圖所示：交叉參考表交叉參考表給出了S7用戶程序使用的地址的概況，顯示Q、M、T、FFSFSFPI/PQ和DB的地址、符號地址以及使用情況，在類型列的R和W分別表示讀和寫。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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