關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:系統(tǒng)通風(fēng)的控制原則是在水泥回轉(zhuǎn)窯、爐燃料用量及喂料量合理的情況下給燃料提供適當?shù)娜紵諝狻R话阋曰剞D(zhuǎn)窯尾、分解爐和預(yù)熱器出口的廢氣分析為主要依據(jù),同時應(yīng)盡量避免出現(xiàn)一氧化碳。控制方法主要有:調(diào)節(jié)主排風(fēng)機轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)三次風(fēng)閘板開度等??空{(diào)節(jié)一次風(fēng)量、冷卻機鼓、排風(fēng)量和旁路風(fēng)量等也可調(diào)整系統(tǒng)通風(fēng)情況。本人認為,當操作有支路系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯外分解窯時,有相當一部分操作員在支路廢氣中有CO,需降低其含量時,不是增加旁路量而是相反,結(jié)果造成回轉(zhuǎn)窯尾廢氣中CO進一步增加,回轉(zhuǎn)窯況進一步惡化。超導(dǎo)傳熱節(jié)能技術(shù)概述超導(dǎo)傳熱節(jié)能技術(shù)是一項具有水平的環(huán)保節(jié)能技術(shù),該技術(shù)打破了傳統(tǒng)以水為傳熱載體的模式,代之以超導(dǎo)傳熱介質(zhì)管,實用性強,克服了熱管技術(shù)存在的諸多弊病。超導(dǎo)傳熱管55℃啟動,管內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生高能物理變化(相變),熱量以聲速超導(dǎo)傳送,傳導(dǎo)熱效率可達95%以上,由于超導(dǎo)熱管升溫快、傳熱快,把能量幾乎全部傳遞到有用的地方,能量被安全、、充分地利用和吸收,減少了能源的浪費和廢氣的排放,達到了環(huán)保節(jié)能的目的。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
在日常使用過程中,當系統(tǒng)處于加熱模式狀態(tài)下,又需要臨時切換至制冷工作模式時,關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān),斷電后在室溫下放置待柱箱內(nèi)部溫度下降至5℃以下方可開啟制冷系統(tǒng)(必要時打開柱箱上蓋并揭去保溫泡棉加快箱溫恢復(fù),使用沾水濕布擦拭鋁合金恒溫腔體及風(fēng)扇吹掃,可提高降溫效果),否則可能導(dǎo)致溫控核心部件瞬時溫差過大而損壞。導(dǎo)熱液儲液罐內(nèi)液面低于紅色刻度線以下時,嚴禁開啟制冷系統(tǒng)。同時請及時排除空氣添加導(dǎo)熱液。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設(shè)計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
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